Senz Magnet - Producător de materiale globale permanente de magneți & Furnizor peste 20 de ani.
Magneții AlNiCo sunt aliaje metalice compuse în principal din aluminiu (8–12%), nichel (15–26%), cobalt (5–24%), fier (restul) și oligoelemente precum cuprul și titanul. Aceste aliaje sunt produse prin două metode:
Magneții NdFeB sunt compuși din pământuri rare bazați pe structura cristalină tetragonală Nd₂Fe₁₄B. Acestea conțin neodim (25–35%), fier (60–70%), și bor (1–2%), cu substituții opționale (de exemplu, disprosiu pentru creșterea coercitivității). Fabricația implică:
Magneții NdFeB domină în ceea ce privește rezistența magnetică, cu produse energetice maxime (BHmax) cuprinse între 220–430 kJ/m²³ (30–55 MGOe), comparativ cu AlNiCo’s 5–52 kJ/m²³ (0.6–6,5 MGOe). NdFeB’remanența s (Br) ajunge la 1.1–1,5 T, în timp ce AlNiCo’sBr este 0.8–1,3 T, ceea ce face ca NdFeB să fie ideal pentru aplicații compacte, cu cuplu ridicat, cum ar fi motoarele vehiculelor electrice.
Magneții NdFeB prezintă o coercivitate intrinsecă ridicată (Hcj = 800–3000 kA/m), permițând rezistență la demagnetizare. AlNiCo’s Hcj este semnificativ mai mic (40–120 kA/m), necesitând o manipulare atentă pentru a evita inversarea câmpului magnetic. Cu toate acestea, AlNiCo’Coercitivitatea scăzută permite magnetizarea/demagnetizarea ușoară a senzorilor reglabili.
AlNiCo excelează prin stabilitate termică, având un coeficient de remanență termică reversibil (αBr) de -0,02%/°C, comparativ cu NdFeB’s -0,12%/°C. Asta înseamnă AlNiCo’ieșirea magnetică se degradează liniar cu temperatura, în timp ce NdFeB suferă pierderi exponențiale peste 100°C.
AlNiCo’Temperatura Curie (Tc = 850°C) și raza de acțiune (-250°C către 550°C) depășesc cu mult NdFeB’sTc (310–380°C) și 80–200°Limita C. De exemplu, AlNiCo LNGT32 menține performanța la 550°C, în timp ce NdFeB N42SH eșuează mai sus 150°C. Acest lucru face ca AlNiCo să fie esențial pentru senzorii aerospațiali și cuptoarele industriale.
NdFeB’conținut de fier (60–70%) îl face predispus la oxidare, necesitând acoperiri protectoare (de exemplu, epoxid, Ni-Cu-Ni). Chiar și cu acoperiri, NdFeB se degradează în medii umede sau saline, limitându-i utilizarea în aplicații marine. AlNiCo, fiind rezistent la coroziune, nu necesită tratament de suprafață, fiind potrivit pentru senzori de exterior și echipamente de procesare chimică.
Magneții NdFeB neacoperiți pot pierde 5–10% din puterea lor magnetică anual în condiții dure, în timp ce AlNiCo își menține performanța pe termen nelimitat. De exemplu, magneții AlNiCo din busolele militare au funcționat fiabil timp de decenii, fără întreținere.
Costul magneților NdFeB 50–300/kg datorită cobaltului’lipsă de resurse. Totuși, NdFeB’Rezistența superioară reduce adesea consumul de materiale, compensând costurile unitare mai mari.
Producția de NdFeB se bazează pe neodim și disprosiu, a căror extracție ridică preocupări legate de mediu și etică (de exemplu, deșeurile radioactive din China’minele Bayan Obo). AlNiCo’Aprovizionarea cu cobalt din Africa se confruntă, de asemenea, cu analize din cauza muncii copiilor în minele africane, însă cererea mai scăzută atenuează impactul.
Reciclarea NdFeB este o provocare, dar este în creștere, companii precum Hitachi Metals recuperând 70% din pământurile rare din deșeuri. AlNiCo’Compoziția metalică simplifică reciclarea, deși volumele sunt mai mici.
Magneții AlNiCo și NdFeB joacă roluri complementare în tehnologie. NdFeB’Rezistența și eficiența costurilor de neegalat îl fac indispensabil pentru aplicațiile de înaltă performanță, în timp ce AlNiCo’Stabilitatea termică și durabilitatea sa justifică utilizarea în medii extreme. Întrucât industriile necesită atât putere, cât și fiabilitate, progresele înregistrate în domeniul magneților hibrizi (de exemplu, miezurile NdFeB cu învelișurile AlNiCo) ar putea reduce diferența, dar, deocamdată, fiecare material rămâne de neînlocuit în nișa sa.