Senz Magnet - Global Permanent Magnets Material Manufacturer & Leverantör under 20 år.
AlNiCo-magneter är metalllegeringar som huvudsakligen består av aluminium (8–12 %), nickel (15–26 %), kobolt (5–24 %), järn (balans) och spårämnen som koppar och titan. Dessa legeringar tillverkas med två metoder:
NdFeB-magneter är sällsynta jordartsmetaller baserade på den tetragonala kristallstrukturen Nd₂Fe₁₄B. De innehåller neodym (25–35 %), järn (60–70 %), och bor (1–2 %), med valfria substitutioner (t.ex. dysprosium för koercitivitetsförbättring). Tillverkning innebär:
NdFeB-magneter dominerar i magnetisk styrka, med maximala energiprodukter (BHmax) som sträcker sig från 220–430 kJ/m²³ (30–55 MGOe), jämfört med AlNiCo’s 5–52 kJ/m²³ (0.6–6,5 MGOe). NdFeB’s remanens (Br) når 1.1–1,5 T, medan AlNiCo’s Br är 0.8–1,3 T, vilket gör NdFeB idealiskt för kompakta applikationer med högt vridmoment, som till exempel elfordonsmotorer.
NdFeB-magneter uppvisar hög inneboende koercivitet (Hcj = 800–3000 kA/m), vilket möjliggör motstånd mot avmagnetisering. AlNiCo’s Hcj är signifikant lägre (40–120 kA/m), vilket kräver varsam hantering för att undvika magnetfältsomkastning. AlNiCo’s låga koercitivitet möjliggör enkel magnetisering/avmagnetisering för justerbara sensorer.
AlNiCo utmärker sig i termisk stabilitet, med en reversibel temperaturremanenskoefficient (αBr) på -0,02 %/°C, jämfört med NdFeB’s -0,12 %/°C. Detta betyder AlNiCo’s magnetiska utsignal försämras linjärt med temperaturen, medan NdFeB lider exponentiella förluster över 100°C.
AlNiCo’s Curietemperatur (Tc = 850°C) och räckvidd (-250°C till 550°C) överstiger vida NdFeB’s Tc (310–380°C) och 80–200°C-gräns. Till exempel bibehåller AlNiCo LNGT32 prestanda vid 550°C, medan NdFeB N42SH misslyckas ovan 150°C. Detta gör AlNiCo avgörande för flyg- och rymdsensorer och industriella ugnar.
NdFeB’s järninnehåll (60–70 %) gör den benägen att oxidera, vilket kräver skyddande beläggningar (t.ex. epoxi, Ni-Cu-Ni). Även med beläggningar bryts NdFeB ned i fuktiga eller salthaltiga miljöer, vilket begränsar dess användning i marina applikationer. AlNiCo, som är korrosionsbeständigt, kräver ingen ytbehandling, vilket gör det lämpligt för utomhussensorer och kemisk processutrustning.
Obelagda NdFeB-magneter kan förlora 5–10 % av sin magnetiska styrka årligen under tuffa förhållanden, medan AlNiCo bibehåller prestanda på obestämd tid. Till exempel har AlNiCo-magneter i militära kompasser fungerat tillförlitligt i årtionden utan underhåll.
Kostnad för NdFeB-magneter 50–300/kg på grund av kobolt’s brist. Emellertid, NdFeB’Den överlägsna styrkan minskar ofta materialförbrukningen, vilket kompenserar för högre enhetskostnader.
NdFeB-produktion är beroende av neodym och dysprosium, vars utvinning väcker miljömässiga och etiska problem (t.ex. radioaktivt avfall i Kina’s Bayan Obo-gruvor). AlNiCo’Koboltanskaffningen granskas också på grund av barnarbete i afrikanska gruvor, men dess lägre efterfrågan mildrar effekterna.
NdFeB-återvinning är utmanande men växer, med företag som Hitachi Metals som återvinner 70 % av sällsynta jordartsmetaller från skrot. AlNiCo’s metalliska sammansättning förenklar återvinning, även om volymerna är mindre.
AlNiCo- och NdFeB-magneter fyller kompletterande roller inom teknologi. NdFeB’s oöverträffade styrka och kostnadseffektivitet gör den oumbärlig för högpresterande applikationer, medan AlNiCo’Dess termiska stabilitet och hållbarhet motiverar dess användning i extrema miljöer. I takt med att industrier kräver både kraft och tillförlitlighet kan framsteg inom hybridmagneter (t.ex. NdFeB-kärnor med AlNiCo-skal) överbrygga klyftan, men för närvarande är varje material oersättligt i sin nisch.