Različite površinske obrade NdFeB magneta

1. Galvanizacija

Galvanizacija je jedna od najčešće korištenih metoda površinske obrade NdFeB magneta, zbog svoje zrelosti i učinkovitosti u pružanju otpornosti na koroziju. Proces galvanizacije uključuje nanošenje tankog sloja metala na površinu magneta putem elektrolitičke reakcije. Uobičajeno korišteni metali za galvanizaciju NdFeB magneta uključuju nikal (Ni), cink (Zn), bakar (Cu) i plemenite metale poput zlata (Au) i srebra (Ag).

Pregled procesa

Proces galvanizacije obično se sastoji od dva glavna koraka: predobrade i galvanizacije.

• Prethodna obrada Ovaj korak je ključan za osiguranje kvalitete galvaniziranog premaza. Uključuje abrazivno brušenje i zakošavanje kako bi se površina magneta zagladila, nakon čega slijedi uranjanje u kemijske otopine za odmašćivanje radi uklanjanja ulja i nečistoća. Magnet se zatim kiseli kako bi se uklonili oksidni filmovi i aktivira slabom otopinom kiseline kako bi se poboljšala adhezija. Ultrazvučno čišćenje se često isprepliće s ovim koracima kako bi se osiguralo temeljito čišćenje.
• Galvanizacija Nakon prethodne obrade, magnet se uranja u elektrolitičku otopinu koja sadrži metalne ione koji se talože. Kroz otopinu se propušta električna struja, što uzrokuje migraciju metalnih iona prema površini magneta i stvaranje tankog, jednoličnog premaza.

Prednosti

• Otpornost na koroziju Elektroplatirani premazi pružaju izvrsnu zaštitu od korozije, produžujući vijek trajanja magneta.
• Estetska privlačnost Galvanizacija može poboljšati izgled magneta pružajući mu sjajni, metalni završni sloj.
• Prilagođavanje Za galvanizaciju se mogu koristiti različiti metali, što omogućuje prilagodbu na temelju specifičnih zahtjeva primjene.

Primjene

Elektroplatirani NdFeB magneti se široko koriste u automobilskim senzorima, aktuatorima i elektromotorima, gdje su otpornost na koroziju i trajnost ključni.

2. Elektroforetski premaz

Elektroforetsko premazivanje, također poznato kao elektropremazivanje ili e-premazivanje, još je jedna učinkovita metoda površinske obrade NdFeB magneta. To uključuje nanošenje sloja boje ili smole na površinu magneta putem električnog polja.

Pregled procesa

• Prethodna obrada Slično galvanizaciji, elektroforetsko premazivanje također zahtijeva temeljitu prethodnu obradu kako bi se s površine magneta uklonila ulja, onečišćujuća tvari i oksidni filmovi.
• Nanošenje premaza Magnet se uroni u kupku koja sadrži čestice boje ili smole dispergirane u vodi. Primjenjuje se električna struja, što uzrokuje migraciju čestica prema površini magneta i stvaranje jednoličnog premaza.
• Sušenje Nakon premazivanja, magnet se suši u pećnici kako bi se premaz stvrdnuo i poboljšalo njegovo prianjanje na površinu.

Prednosti

• Ujednačen premaz Elektroforetski premaz osigurava ujednačenu debljinu premaza, čak i na magnetima složenog oblika.
• Visoka otpornost na koroziju Očvrsnuti premaz stvara gustu, nepropusnu barijeru koja učinkovito štiti magnet od korozije.
• Ekološki prihvatljivo Proces stvara minimalan otpad i koristi premaze na bazi vode, što ga čini ekološki prihvatljivim.

Primjene

Elektroforetski obloženi NdFeB magneti se često koriste u zvučnicima, mikrofonima i drugoj audio opremi, gdje je ujednačen i izdržljiv premaz bitan.

3. Fosfatiranje

Fosfatiranje je kemijski proces konverzijskog premazivanja kojim se na površini magneta stvara sloj netopljivih fosfatnih spojeva. Ovaj postupak je posebno učinkovit za pružanje privremene zaštite od korozije tijekom skladištenja i transporta.

Pregled procesa

• Odmašćivanje Površina magneta se čisti kako bi se uklonila ulja i nečistoće.
• Pranje Magnet se ispire vodom kako bi se uklonili svi preostali ostaci sredstva za odmašćivanje.
• Kiseljenje Magnet se uranja u kiselu otopinu kako bi se uklonili oksidni filmovi i aktivirala površina.
• Fosfatiranje Magnet se zatim uranja u otopinu za fosfatiranje koja sadrži fosfornu kiselinu i druge kemikalije. Otopina reagira s površinom magneta stvarajući sloj netopljivih fosfatnih spojeva.
• Brtvljenje i sušenje Fosfatizirani magnet je zapečaćen zaštitnim sredstvom i osušen kako bi se poboljšala otpornost na koroziju.

Prednosti

• Isplativo Fosfatiranje je relativno jeftino u usporedbi s drugim metodama površinske obrade.
• Brzi postupak Proces se može brzo dovršiti, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih razmjera.
• Privremena zaštita Fosfatiranje pruža učinkovitu privremenu zaštitu od korozije tijekom skladištenja i transporta.

Primjene

Fosfatirani NdFeB magneti se često koriste u primjenama gdje je dovoljna kratkotrajna zaštita od korozije, kao što je skladištenje zaliha ili kao međuproizvodi prije daljnje površinske obrade.

4. Pasivizacijska obrada

Pasivizacija je kemijski proces kojim se na površini magneta stvara tanki, zaštitni oksidni film. Ovaj film djeluje kao barijera, sprječavajući da agensi koji uzrokuju koroziju dopru do temeljnog metala.

Pregled procesa

• Odmašćivanje Površina magneta se čisti kako bi se uklonila ulja i nečistoće.
• Pranje kiselinom Magnet se uranja u kiselu otopinu kako bi se uklonila hrđa i aktivirala površina.
• Pasivizacija Magnet se zatim uranja u pasivizirajuću otopinu koja sadrži oksidirajuća sredstva. Otopina reagira s površinom magneta stvarajući tanki oksidni film.
• Ispiranje i sušenje Pasivirani magnet se ispire vodom i suši kako bi se uklonili svi preostali pasivizirajući agensi.

Prednosti

• Poboljšana otpornost na koroziju Pasivizacija značajno poboljšava otpornost magneta na koroziju.
• Jednostavan postupak Proces je relativno jednostavan i može se lako integrirati u postojeće proizvodne linije.
• Niska cijena Pasivizacija je isplativa, što je čini prikladnom za primjene velikih razmjera.

Primjene

Pasivizirani NdFeB magneti se široko koriste u primjenama gdje je potrebna dugotrajna otpornost na koroziju, kao što je u morskom okruženju ili u opremi za kemijsku obradu.