Различити површински третмани NdFeB магнета

1. Галванизација

Галванизација је једна од најчешће коришћених метода површинске обраде NdFeB магнета, због своје зрелости и ефикасности у обезбеђивању отпорности на корозију. Процес галванизације подразумева наношење танког слоја метала на површину магнета путем електролитичке реакције. Уобичајено коришћени метали за галванизацију NdFeB магнета укључују никл (Ni), цинк (Zn), бакар (Cu) и племените метале попут злата (Au) и сребра (Ag).

Преглед процеса

Процес галванизације се обично састоји од два главна корака: претходна обрада и галванизација.

• Претходна обрада Овај корак је кључан за осигуравање квалитета електроплатираног премаза. То укључује абразивно брушење и скошавање како би се површина магнета изгладила, након чега следи потапање у хемијске растворе за одмашћивање ради уклањања уља и загађивача. Магнет се затим кисели да би се уклонили оксидни филмови и активира се слабим раствором киселине да би се побољшала адхезија. Ултразвучно чишћење се често испреплиће кроз ове кораке како би се осигурало темељно чишћење.
• Галванизација Након претходне обраде, магнет се урања у електролитички раствор који садржи металне јоне који треба да се таложе. Кроз раствор се пропушта електрична струја, што узрокује да метални јони мигрирају ка површини магнета и формирају танак, једноличан премаз.

Предности

• Отпорност на корозију Електроплатирани премази пружају одличну заштиту од корозије, продужавајући век трајања магнета.
• Естетска привлачност Галванизација може побољшати изглед магнета пружањем сјајне, металне завршне обраде.
• Прилагођавање Различити метали се могу користити за галванизацију, што омогућава прилагођавање на основу специфичних захтева примене.

Апликације

Електроплатирани NdFeB магнети се широко користе у аутомобилским сензорима, актуаторима и електромоторима, где су отпорност на корозију и издржљивост критични.

2. Електрофоретски премаз

Електрофоретски премаз, такође познат као електрокотинг или е-котинг, је још једна ефикасна метода површинске обраде за NdFeB магнете. То подразумева наношење слоја боје или смоле на површину магнета кроз електрично поље.

Преглед процеса

• Претходна обрада Слично галванизацији, електрофоретско премазивање такође захтева темељну претходну обраду како би се уклонила уља, загађивачи и оксидни филмови са површине магнета.
• Наношење премаза Магнет је уроњен у каду која садржи честице боје или смоле дисперговане у води. Примењује се електрична струја, што узрокује да честице мигрирају ка површини магнета и формирају једноличан премаз.
• Сушење Након премазивања, магнет се суши у пећи како би се премаз стврднуо и побољшало његово пријањање на површину.

Предности

• Уједначени премаз Електрофоретски премаз обезбеђује равномерну дебљину премаза, чак и на магнетима сложеног облика.
• Висока отпорност на корозију Очвршћени премаз формира густу, непропусну баријеру која ефикасно штити магнет од корозије.
• Еколошки прихватљиво Процес ствара минимално отпада и користи премазе на бази воде, што га чини еколошки прихватљивим.

Апликације

Електрофоретски обложени NdFeB магнети се обично користе у звучницима, микрофонима и другој аудио опреми, где је уједначен и издржљив премаз неопходан.

3. Фосфатирање

Фосфатирање је процес хемијског конверзијског премаза који формира слој нерастворљивих фосфатних једињења на површини магнета. Овај поступак је посебно ефикасан за обезбеђивање привремене заштите од корозије током складиштења и транспорта.

Преглед процеса

• Одмашћивање Површина магнета се чисти како би се уклонила уља и загађивачи.
• Прање Магнет се испире водом како би се уклонили сви преостали састојци за одмашћивање.
• Кисељење Магнет се урања у раствор киселине да би се уклонили оксидни филмови и активирала површина.
• Фосфатирање Магнет се затим урања у раствор за фосфатирање који садржи фосфорну киселину и друге хемикалије. Раствор реагује са површином магнета и формира слој нерастворљивих фосфатних једињења.
• Заптивање и сушење Фосфатирани магнет је запечаћен заштитним средством и осушен како би се побољшала отпорност на корозију.

Предности

• Исплативо Фосфатирање је релативно јефтино у поређењу са другим методама површинске обраде.
• Брзи процес Процес се може брзо завршити, што га чини погодним за производњу великих размера.
• Привремена заштита Фосфатирање пружа ефикасну привремену заштиту од корозије током складиштења и транспорта.

Апликације

Фосфатирани NdFeB магнети се често користе у применама где је краткорочна заштита од корозије довољна, као што је складиштење залиха или као међупроизводи пре даље површинске обраде.

4. Пасивациони третман

Пасивација је хемијски процес који формира танак, заштитни оксидни филм на површини магнета. Овај филм делује као баријера, спречавајући агенсе који изазивају корозију да дођу до основног метала.

Преглед процеса

• Одмашћивање Површина магнета се чисти како би се уклонила уља и загађивачи.
• Прање киселином Магнет се урања у кисели раствор да би се уклонила рђа и активирала површина.
• Пасивација Магнет се затим урања у пасивирајући раствор који садржи оксидациона средства. Раствор реагује са површином магнета и формира танак оксидни филм.
• Испирање и сушење Пасивирани магнет се испире водом и суши како би се уклонили сви преостали пасивирајући агенси.

Предности

• Побољшана отпорност на корозију Пасивациони третман значајно побољшава отпорност магнета на корозију.
• Једноставан процес Процес је релативно једноставан и може се лако интегрисати у постојеће производне линије.
• Ниска цена Пасивациони третман је исплатив, што га чини погодним за примене великих размера.

Апликације

Пасивирани NdFeB магнети се широко користе у применама где је потребна дугорочна отпорност на корозију, као што су морска окружења или опрема за хемијску прераду.