Neodyymimagneettien tarjousten viisi keskeistä elementtiä: koko, laatu, magnetisointisuunta, pintakäsittely ja määrä

1. Koko: Mittatiedot & Toleranssit

The  fyysiset mitat  neodyymimagneetin kustannukset ovat kustannusten perustavanlaatuisin määräävä tekijä. Tarkat kokomääritykset varmistavat yhteensopivuuden mekaanisten kokoonpanojen kanssa, kun taas toleranssit vaikuttavat valmistuksen toteutettavuuteen ja jätteeseen.

Keskeiset näkökohdat :

• Ulkomitat (pituus × Leveys × Korkeus) :
  • Sillä  lohko-/kuutiomagneetit , määritä tarkat mitat millimetreinä (mm).
  • Sillä  rengas-/levymagneetit , tarjoa  ulkohalkaisija (OD), sisähalkaisija (ID) ja paksuus .
  • Sillä  kaari-/segmenttimagneetit , määrittele  säde, jänteen pituus ja kulma .
• Toleranssit :
  • Neodyymimagneettien standarditoleranssit ovat tyypillisesti ±0,05 mm - ±0.1 mm , koosta riippuen.
  • Tiukemmat toleranssit (esim. ±0.02 mm ) vaativat lisähiontaa tai -koneistusta, mikä lisää kustannuksia.
• Vaikutus hinnoitteluun :
  • Suuremmat magneetit kuluttavat enemmän raaka-aineita (neodyymiä, rautaa, booria), mikä nostaa kustannuksia.
  • Monimutkaiset muodot (esim. kaaret, puolisuunnikkaat) vaativat räätälöityjä työkaluja, mikä lisää tuotantoaikaa ja -kustannuksia.

Esimerkki :

Ostaja, joka pyytää  10 mm × 5 mm × 2 mm:n lohkomagneetti  kanssa ±0,05 mm:n toleranssit  saa eri tarjouksen kuin mitä pyydettiin ±0,02 mm:n toleranssit  lisätyöstövaiheiden vuoksi.

2. Arvosana: Magneettinen suorituskyky & Lämpötilan vakaus

Neodyymimagneetit luokitellaan niiden  suurin energiatulo (BHmax) , mitattuna  MegaGauss-Örstedin efekti (MGOe) . Korkeammat laatuluokat tarjoavat voimakkaammat magneettikentät, mutta ovat kalliimpia ja lämpötilaherkempiä.

Yleiset arvosanat & Sovellukset :

Vaikutus hinnoitteluun :

• Korkeamman luokan magneetit (esim.  N52, 35SH ) maksaa enemmän lisääntyneen  neodyymipitoisuus  ja erikoistunut valmistus.
• Lämpötilastabiilit laatulajit (esim.  UH, EH ) vaativat  dysprosium (Dy) tai terbium (Tb)  lisäykset, mikä nostaa kustannuksia entisestään.

Esimerkki :

An  N42-magneetti  maksaa vähemmän kuin  N52-magneetti  saman kokoinen, mutta tuottaa heikomman magneettikentän. Korkean lämpötilan sovelluksissa  N35SH-magneetti  voi olla parempi alhaisemmasta BHmax-arvostaan huolimatta erinomaisen lämpöstabiilisuuden ansiosta.

3. Magnetointisuunta: Napojen suunta & Kentän voimakkuus

The  magnetisaatiosuunta  määrittää, miten magneettikenttä on suunnattu magneetin sisällä, mikä vaikuttaa sen suorituskykyyn tietyissä sovelluksissa.

Yleiset magnetisointisuunnat :

• Aksiaalinen (paksuuden läpi) :
  • Puolalaiset ovat päällä  ylä- ja alapinnat  (esim. kiekkomagneetti, jonka toisella tasaisella pinnalla on N ja toisella S).
  • Käytetään  moottorit, generaattorit ja pitosovellukset .
• Halkaisijaltaan (halkaisijaltaan) :
  • Puolalaiset ovat päällä  vastakkaiset kaarevat sivut  (esim. rengasmagneetti, jonka toisella puolella on N ja toisella S).
  • Käytetään  pyörivät anturit, virtausmittarit ja magneettikytkimet .
• Radiaalinen (moninapainen) :
  • Useita NS-napoja on järjestetty  kehän ympärillä  (esim. rengasmagneetti, jossa on vuorottelevat navat).
  • Käytetään  tarkkuusmoottorit, karat ja toimilaitteet .
• Mukautettu moninapainen :
  • Monimutkaiset kuviot (esim.  Halbach-matriisit ) maksimoi kentänvoimakkuuden toisella puolella.
  • Vaatii erikoistunutta  magnetointilaitteet , mikä lisää kustannuksia.

Vaikutus hinnoitteluun :

• Tavallinen aksiaalinen/diametraalinen magnetointi on halvempaa.
• Radiaalinen tai räätälöity moninapainen magnetointi vaatii  räätälöidyt työkalut , nostamalla tuotantokustannuksia  20–50% .

Esimerkki :

A  10 mm × 5 mm:n lohkomagneetti  kanssa  aksiaalinen magnetointi  on halvempi kuin yksi, jossa on  radiaalinen magnetisaatio  yksinkertaisemman valmistuksen vuoksi.

4. Pintakäsittely: Korroosionkestävyys & Kestävyys

Neodyymimagneetit ovat alttiita  korroosio  niiden rautapitoisuuden vuoksi. Pintakäsittelyt suojaavat ruosteelta, kulumiselta ja kemiallisilta vaurioilta, mikä pidentää käyttöikää vaativissa olosuhteissa.

Yleiset pintakäsittelyt :

Vaikutus hinnoitteluun :

• Perus  nikkelöinti  on kustannustehokkain.
• Epoksi- tai kultapinnoitteet  lisätä kustannuksia  10–30%  materiaalin ja prosessin monimutkaisuuden vuoksi.
• Paryleeni  on kallein, mutta tarjoaa erinomaisen suojan kriittisissä sovelluksissa.

Esimerkki :

A  N42-magneetti  kanssa  nikkelöinti  maksaa vähemmän kuin yksi  epoksipinnoite  mutta voi syöpyä nopeammin kosteissa olosuhteissa.

5. Määrä: Mittakaavaedut & MOQ-vaatimukset

The  tilausmäärä  vaikuttaa merkittävästi yksikköhintaan, koska  asennuskustannukset, materiaalihävikki ja toimittajien alennukset .

Keskeiset näkökohdat :

• Minimitilausmäärä (MOQ) :
  • Useimmat toimittajat vaativat  1,000–10 000 kappaletta  vakiolaaduille/kooille.
  • Mukautetuilla magneeteilla voi olla korkeammat tilausmäärät (esim.  Yli 50 000 kappaletta ).
• Mittakaavaedut :
  • Suuremmat tilaukset vähentävät  yksikköhinta  poistojen vuoksi työkaluista ja asennuskuluista.
  • A  10 000 kappaleen tilaus  voi maksaa  30–50 % vähemmän magneettia kohden  kuin  1 000 kappaleen tilaus .
• Vaikutus läpimenoaikaan :
  • Pienet erät (esim.  100 palasia ) voidaan täyttää varastosta, tarjoten  1–2 viikon toimitus .
  • Suuret tilaukset vaativat  4–8 viikkoja  tuotantoa ja laadunvalvontaa varten.

Esimerkki :

Ostaja tilaa  5 000 N42-magneettia  saa alhaisemman yksikköhinnan kuin yhden tilauksen  500 magneetit , vaikka tekniset tiedot olisivatkin identtiset.

Johtopäätös

Kun pyydät tarjousta neodyymimagneeteista, anna tarkat tiedot  koko, laatu, magnetisoitumissuunta, pintakäsittely ja määrä  takaa tarkan hinnoittelun ja oikea-aikaisen toimituksen. Korkeammat laatuasteet, räätälöity magnetointi ja edistyneet pinnoitteet lisäävät kustannuksia, kun taas suuremmat määrät alentavat yksikkökohtaisia kustannuksia mittakaavaetujen ansiosta. Optimoimalla näitä viittä elementtiä ostajat voivat tasapainottaa suorituskyvyn, kestävyyden ja budjettirajoitukset tehokkaasti.

Parhaan tuloksen saavuttamiseksi ota yhteyttä  magneettitoimittaja jo suunnitteluvaiheen alkuvaiheessa  tunnistaa kustannustehokkaimmat eritelmät tinkimättä sovellusvaatimuksista.