De fem nøgleelementer i tilbud på neodymmagneter: Størrelse, kvalitet, magnetiseringsretning, overfladebehandling og mængde

1. Størrelse: Dimensionsspecifikationer & Tolerancer

De  fysiske dimensioner  af en neodymmagnet er den mest grundlæggende faktor for prisen. Præcision i størrelsesspecifikationer sikrer kompatibilitet med mekaniske samlinger, mens tolerancer påvirker produktionsmuligheden og spild.

Vigtige overvejelser :

• Ydre dimensioner (længde × Bredde × Højde) :
  • For  blok-/kubemagneter , angiv nøjagtige mål i millimeter (mm).
  • For  ring-/skivemagneter , sørge for  ydre diameter (OD), indre diameter (ID) og tykkelse .
  • For  bue-/segmentmagneter , definere  radius, kordelængde og vinkel .
• Tolerancer :
  • Standardtolerancer for neodymmagneter er typisk ±0,05 mm til ±0.1 mm , afhængigt af størrelsen.
  • Større tolerancer (f.eks. ±0.02 mm ) kræver yderligere slibning eller bearbejdning, hvilket øger omkostningerne.
• Indvirkning på prisfastsættelse :
  • Større magneter forbruger mere råmateriale (neodym, jern, bor), hvilket øger omkostningerne.
  • Komplekse former (f.eks. buer, trapezer) kræver specialværktøj, hvilket øger produktionstiden og omkostningerne.

Eksempel :

En køber anmoder om en  10 mm × 5 mm × 2 mm blokmagnet  med ±0,05 mm tolerancer  vil modtage et andet tilbud end det, der kræver ±0,02 mm tolerancer  på grund af yderligere bearbejdningstrin.

2. Karakter: Magnetisk ydeevne & Temperaturstabilitet

Neodymmagneter er graderet efter deres  maksimalt energiprodukt (BHmax) , målt i  MegaGauss-Ørsted (MGOe) . Højere kvaliteter tilbyder stærkere magnetfelter, men er dyrere og temperaturfølsomme.

Almindelige karakterer & Applikationer :

Indvirkning på prisfastsættelse :

• Magneter af højere kvalitet (f.eks.  N52, 35SH ) koster mere på grund af øget  neodymindhold  og specialiseret produktion.
• Temperaturstabile kvaliteter (f.eks.  UH, EH ) kræver  dysprosium (Dy) eller terbium (Tb)  tilføjelser, hvilket yderligere øger omkostningerne.

Eksempel :

En  N42-magnet  koster mindre end en  N52-magnet  af samme størrelse, men leverer svagere magnetisk udgang. Til applikationer med høj temperatur, en  N35SH-magnet  kan foretrækkes på trods af dens lavere BHmax på grund af overlegen termisk stabilitet.

3. Magnetiseringsretning: Polorientering & Feltstyrke

De  magnetiseringsretning  bestemmer, hvordan magnetfeltet er justeret i magneten, hvilket påvirker dets ydeevne i specifikke applikationer.

Almindelige magnetiseringsretninger :

• Aksial (gennemgående tykkelse) :
  • Polakker er på  top- og bundflader  (f.eks. en skivemagnet med N på den ene plane flade og S på den anden).
  • Brugt i  motorer, generatorer og holdeapplikationer .
• Diametrisk (på tværs af diameteren) :
  • Polakker er på  modsatte buede sider  (f.eks. en ringmagnet med N på den ene side og S på den anden).
  • Brugt i  rotationssensorer, flowmålere og magnetkoblinger .
• Radial (multipol) :
  • Flere NS-poler er arrangeret  rundt omkredsen  (f.eks. en ringmagnet med skiftende poler).
  • Brugt i  højpræcisionsmotorer, spindler og aktuatorer .
• Brugerdefineret multipol :
  • Komplekse mønstre (f.eks.  Halbach-arrays ) maksimerer feltstyrken på den ene side.
  • Kræver specialiseret  magnetiserende armaturer , stigende omkostninger.

Indvirkning på prisfastsættelse :

• Standard aksial/diametrisk magnetisering er billigere.
• Radial eller brugerdefineret multipolmagnetisering kræver  specialværktøj , hvilket øger produktionsomkostningerne med  20–50% .

Eksempel :

A  10 mm × 5 mm blokmagnet  med  aksial magnetisering  er billigere end en med  radial magnetisering  på grund af enklere fremstilling.

4. Overfladebehandling: Korrosionsbestandighed & Holdbarhed

Neodymmagneter er tilbøjelige til  korrosion  på grund af deres jernindhold. Overfladebehandlinger beskytter mod rust, slid og kemisk skade og forlænger levetiden i barske miljøer.

Almindelige overfladebehandlinger :

Indvirkning på prisfastsættelse :

• Grundlæggende  fornikling  er den mest omkostningseffektive.
• Epoxy- eller guldbelægninger  øge omkostningerne med  10–30%  på grund af materiale- og proceskompleksitet.
• Parylene  er den dyreste, men tilbyder overlegen beskyttelse i kritiske applikationer.

Eksempel :

A  N42-magnet  med  fornikling  koster mindre end én med  epoxybelægning  men kan korrodere hurtigere under fugtige forhold.

5. Mængde: Stordriftsfordele & MOQ-krav

De  ordremængde  påvirker enhedsprisen betydeligt pga.  opsætningsomkostninger, materialespild og leverandørrabatter .

Vigtige overvejelser :

• Minimum ordremængde (MOQ) :
  • De fleste leverandører kræver  1,000–10.000 stykker  for standardkvaliteter/størrelser.
  • Brugerdefinerede magneter kan have højere MOQ'er (f.eks.  50.000+ stykker ).
• Stordriftsfordele :
  • Større ordrer reducerer  enhedspris  på grund af amortiserede værktøjs- og opsætningsomkostninger.
  • A  Ordre på 10.000 stk.  kan koste  30–50% mindre pr. magnet  end en  Ordre på 1.000 stk. .
• Indvirkning på leveringstid :
  • Små partier (f.eks.  100 stykker ) kan opfyldes fra lager, tilbud  1–2 ugers levering .
  • Store ordrer kræver  4–8 uger  til produktion og kvalitetskontrol.

Eksempel :

En køber, der bestiller  5.000 N42-magneter  vil modtage en lavere pris pr. enhed end én bestilling  500 magneter , selvom specifikationerne er identiske.

Konklusion

Når du anmoder om et tilbud på neodymmagneter, skal du angive præcise oplysninger om  størrelse, kvalitet, magnetiseringsretning, overfladebehandling og mængde  sikrer præcise priser og rettidig levering. Højere kvaliteter, specialmagnetisering og avancerede belægninger øger omkostningerne, mens større mængder reducerer udgifterne pr. enhed gennem stordriftsfordele. Ved at optimere disse fem elementer kan købere effektivt afbalancere ydeevne, holdbarhed og budgetbegrænsninger.

For de bedste resultater, kontakt en  magnetleverandør tidligt i designfasen  at identificere de mest omkostningseffektive specifikationer uden at gå på kompromis med applikationskravene.