De fem viktigaste elementen i offerter för neodymmagneter: storlek, kvalitet, magnetiseringsriktning, ytbehandling och kvantitet

1. Storlek: Dimensionella specifikationer & Toleranser

De  fysiska dimensioner  för en neodymmagnet är den mest grundläggande kostnadsbestämmande faktorn. Precision i storleksspecifikationer säkerställer kompatibilitet med mekaniska sammansättningar, medan toleranser påverkar tillverkningsmöjligheterna och svinn.

Viktiga överväganden :

• Yttermått (längd × Bredd × Höjd) :
  • För  block-/kubmagneter , ange exakta mått i millimeter (mm).
  • För  ring-/skivmagneter , tillhandahålla  ytterdiameter (OD), innerdiameter (ID) och tjocklek .
  • För  båg-/segmentmagneter , definiera  radie, kordalängd och vinkel .
• Toleranser :
  • Standardtoleranser för neodymmagneter är vanligtvis ±0,05 mm till ±0.1 mm , beroende på storlek.
  • Snävare toleranser (t.ex. ±0.02 mm ) kräver ytterligare slipning eller bearbetning, vilket ökar kostnaden.
• Påverkan på prissättningen :
  • Större magneter förbrukar mer råmaterial (neodym, järn, bor), vilket ökar kostnaderna.
  • Komplexa former (t.ex. bågar, trapetser) kräver anpassade verktyg, vilket ökar produktionstid och kostnader.

Exempel :

En köpare som begär en  10 mm × 5 mm × 2 mm blockmagnet  med ±0,05 mm toleranser  kommer att få en annan offert än den som kräver ±0,02 mm toleranser  på grund av ytterligare bearbetningssteg.

2. Klass: Magnetisk prestanda & Temperaturstabilitet

Neodymmagneter graderas efter deras  maximal energiprodukt (BHmax) , mätt i  MegaGauss-Örsted (MGOe) . Högre kvaliteter erbjuder starkare magnetfält men är dyrare och temperaturkänsligare.

Vanliga betyg & Applikationer :

Påverkan på prissättningen :

• Högkvalitativa magneter (t.ex.  N52, 35SH ) kostar mer på grund av ökad  neodyminnehåll  och specialiserad tillverkning.
• Temperaturstabila kvaliteter (t.ex.  UH, EH ) kräver  dysprosium (Dy) eller terbium (Tb)  tillägg, vilket ytterligare ökar kostnaderna.

Exempel :

En  N42-magnet  kostar mindre än en  N52-magnet  av samma storlek men ger svagare magnetisk utsignal. För högtemperaturapplikationer, en  N35SH-magnet  kan vara att föredra trots dess lägre BHmax på grund av överlägsen termisk stabilitet.

3. Magnetiseringsriktning: Polorientering & Fältstyrka

De  magnetiseringsriktning  avgör hur magnetfältet är inriktat inuti magneten, vilket påverkar dess prestanda i specifika tillämpningar.

Vanliga magnetiseringsriktningar :

• Axial (genomgående tjocklek) :
  • Polackerna är på  övre och nedre ytor  (t.ex. en skivmagnet med N på ena plana ytan och S på den andra).
  • Används i  motorer, generatorer och hållapplikationer .
• Diametrisk (över diametern) :
  • Polerna är på  motsatta böjda sidor  (t.ex. en ringmagnet med N på ena sidan och S på den andra).
  • Används i  rotationssensorer, flödesmätare och magnetkopplingar .
• Radiell (multipol) :
  • Flera NS-poler är anordnade  runt omkretsen  (t.ex. en ringmagnet med alternerande poler).
  • Används i  högprecisionsmotorer, spindlar och ställdon .
• Anpassad multipol :
  • Komplexa mönster (t.ex.  Halbach-matriser ) maximera fältstyrkan på ena sidan.
  • Kräver specialiserad  magnetiserande fixturer , ökande kostnader.

Påverkan på prissättningen :

• Standard axiell/diametrisk magnetisering är billigare.
• Radiell eller anpassad multipolmagnetisering kräver  anpassade verktyg , vilket höjer produktionskostnaderna med  20–50% .

Exempel :

A  10 mm × 5 mm blockmagnet  med  axiell magnetisering  är billigare än en med  radiell magnetisering  på grund av enklare tillverkning.

4. Ytbehandling: Korrosionsbeständighet & Varaktighet

Neodymmagneter är benägna att  korrosion  på grund av deras järninnehåll. Ytbehandlingar skyddar mot rost, slitage och kemiska skador, vilket förlänger livslängden i tuffa miljöer.

Vanliga ytbehandlingar :

Påverkan på prissättningen :

• Grundläggande  nickelplätering  är det mest kostnadseffektiva.
• Epoxi- eller guldbeläggningar  öka kostnaderna med  10–30%  på grund av material- och processkomplexitet.
• Parylene  är den dyraste men erbjuder överlägset skydd i kritiska applikationer.

Exempel :

A  N42-magnet  med  nickelplätering  kostar mindre än en med  epoxibeläggning  men kan korrodera snabbare i fuktiga förhållanden.

5. Kvantitet: Skalfördelar & MOQ-krav

De  orderkvantitet  påverkar enhetsprissättningen avsevärt på grund av  uppställningskostnader, materialspill och leverantörsrabatter .

Viktiga överväganden :

• Minsta orderkvantitet (MOQ) :
  • De flesta leverantörer kräver  1,000–10 000 stycken  för standardkvaliteter/storlekar.
  • Anpassade magneter kan ha högre MOQ (t.ex.  50 000+ stycken ).
• Stordriftsfördelar :
  • Större beställningar minskar  kostnad per enhet  på grund av amorterade verktygs- och installationskostnader.
  • A  Beställning på 10 000 stycken  kan kosta  30–50 % mindre per magnet  än en  Beställning på 1 000 stycken .
• Påverkan på ledtid :
  • Små partier (t.ex.  100 bitar ) kan levereras från lager, erbjudande  1–2 veckors leverans .
  • Stora beställningar kräver  4–8 veckor  för produktion och kvalitetskontroll.

Exempel :

En köpare som beställer  5 000 N42-magneter  kommer att få ett lägre enhetspris än en beställning  500 magneter , även om specifikationerna är identiska.

Slutsats

När du begär en offert för neodymmagneter, ange exakta uppgifter om  storlek, kvalitet, magnetiseringsriktning, ytbehandling och kvantitet  säkerställer korrekt prissättning och leverans i tid. Högre kvaliteter, specialmagnetisering och avancerade beläggningar ökar kostnaderna, medan större kvantiteter minskar kostnaderna per enhet genom skalfördelar. Genom att optimera dessa fem element kan köpare effektivt balansera prestanda, hållbarhet och budgetbegränsningar.

För bästa resultat, rådfråga en  magnetleverantör tidigt i designfasen  för att identifiera de mest kostnadseffektiva specifikationerna utan att kompromissa med applikationskraven.