Proizvodni proces lijevanja AlNiCo magneta je sofisticirani niz koraka koji kombinira metalurško znanje s preciznim inženjeringom kako bi se stvorili visokoučinkoviti permanentni magneti. U nastavku slijedi detaljan prikaz svake faze u proizvodnom procesu:

1. Uvod u AlNiCo magnete AlNiCo magneti, legura koja se prvenstveno sastoji od aluminija (Al), nikla (Ni) i kobalta (Co), zajedno sa željezom (Fe), bakrom (Cu) i ponekad titanom (Ti), značajan su dio industrije permanentnih magneta od svog izuma 1930-ih. Mogu se proizvoditi dvama glavnim postupcima: lijevanjem i sinteriranjem, što rezultira lijevanim AlNiCo odnosno sinteriranim AlNiCo magnetima, svaki s različitim mehaničkim karakteristikama.

AlNiCo (aluminij-nikal-kobalt) magneti poznati su po svojoj iznimnoj otpornosti na oksidaciju, svojstvu koje proizlazi iz njihovog jedinstvenog sastava legure i mikrostrukturne stabilnosti. Ova karakteristika čini ih vrlo prikladnima za primjenu u teškim okruženjima gdje je izloženost kisiku, vlazi i korozivnim tvarima neizbježna. U nastavku slijedi detaljno istraživanje otpornosti AlNiCo magneta na oksidaciju, koje obuhvaća njihov sastav, mehanizme otpora, performanse u različitim okruženjima i komparativne prednosti u odnosu na druge magnetske materijale.

Koercitivnost AlNiCo (aluminij-nikal-kobalt) magneta je relativno niska zbog kombinacije čimbenika koji se temelje na sastavu materijala, mikrostrukturi i ponašanju magnetske domene. U nastavku slijedi detaljna analiza razloga zašto AlNiCo magneti pokazuju nisku koercitivnost, koja obuhvaća sastav njihove legure, metode obrade, dinamiku magnetske domene i praktične implikacije.

Temperaturni koeficijent AlNiCo (aluminij-nikal-kobalt) magneta je ključni parametar koji definira kako se njihova magnetska svojstva mijenjaju s temperaturom. Ovaj koeficijent se obično izražava kao reverzibilna promjena remanencije (Br) i intrinzične koercitivnosti (Hci) po stupnju Celzija. U nastavku je detaljna analiza temperaturnog koeficijenta AlNiCo magneta, koja obuhvaća njegovu definiciju, tipične vrijednosti, utjecajne čimbenike i praktične implikacije.

Preostali magnetizam (remanencija, označena kao Br ) AlNiCo magneta ključni je parametar koji definira njihove magnetske performanse, a obično se kreće od 0,8 T do 1,35 T (8000 do 13 500 Gaussa) , ovisno o sastavu legure, proizvodnom procesu i strukturnoj orijentaciji. U nastavku slijedi detaljna analiza njegovih karakteristika, utjecajnih čimbenika i praktičnih implikacija:

Raspon magnetskog energetskog produkta (BHmax) alnico magneta značajno varira ovisno o njihovom proizvodnom procesu, sastavu legure i strukturnoj orijentaciji, obično se kreće između 4,45–11 MGOe (36–90 kJ/m³) . U nastavku slijedi detaljan pregled čimbenika koji utječu na ovaj raspon i njegove praktične implikacije:

Gustoća alnico magneta obično se kreće u rasponu od 6,8 ​​do 7,3 g/cm³ , kako je navedeno u nacionalnim standardima kao što je GB/T 17951 "Opći tehnički uvjeti za tvrde magnetske materijale". U nastavku slijedi detaljno objašnjenje gustoće alnico magneta, koje obuhvaća njezinu definiciju, utjecajne čimbenike, metode mjerenja i usporedbu s drugim magnetskim materijalima:

Feritni magneti, kao vrsta nemetalnog magnetskog materijala, imaju jedinstvena magnetska svojstva i široko se koriste u raznim područjima. Ovaj članak ima za cilj istražiti mogu li se magnetski polovi feritnih magneta podešavati. Prvo se uvode osnovni koncepti magnetskih polova i feritnih magneta, zatim se raspravlja o teorijskoj osnovi za podešavanje magnetskih polova, nakon čega slijedi analiza različitih metoda podešavanja i njihovih utjecajnih čimbenika, te se na kraju zaključuje s praktičnom primjenom podesivih magnetskih polova u feritnim magnetima.

Uvod Feritni magneti, klasa nemetalnih magnetskih materijala sastavljenih od željeznih oksida i drugih metalnih elemenata (kao što su mangan, cink, nikal itd.), široko se koriste u raznim područjima zbog svojih jedinstvenih magnetskih i električnih svojstava. Jedno od važnih pitanja u vezi s feritnim magnetima jest može li se njihova magnetska sila podešavati. Ovaj članak će se pozabaviti ovom temom iz više aspekata, uključujući principe podešavanja magnetske sile, metode podešavanja, utjecajne čimbenike i primjenu.

1. Razumijevanje gubitka umetanja Umetnuti gubitak kvantificira smanjenje snage signala kada se feritna toroidna jezgra umetne u strujni krug, izraženo u decibelima (dB). Odražava sposobnost jezgre da suzbije elektromagnetske smetnje (EMI) slabljenjem neželjenih signala. Formula za umetnuti gubitak je:
Umetnuti gubitak (dB) = 20log10 (Vs jezgrom, Vbez jezgre) gdje je Vbez jezgre​ napon signala bez jezgre, a Vs jezgrom​ napon s umetnutom jezgrom.

1. Uvod u BH krivulju BH krivulja, poznata i kao magnetska histerezisna petlja, grafički je prikaz odnosa između gustoće magnetskog toka (B) i jakosti magnetskog polja (H) u feromagnetskom materijalu. Za feritne magnete ova je krivulja ključna za razumijevanje njihovih magnetskih svojstava, uključujući remanenciju (Br), koercitivnost (Hc), intrinzičnu koercitivnost (Hci) i maksimalni energetski produkt (BHmax). Ovi parametri određuju performanse magneta u primjenama kao što su motori, generatori i zvučnici.