loading

Senz Magnet - Globaalit pysyvät magneetit materiaalien valmistaja & Toimittaja yli 20 vuotta.

Koostumuksen erottelu valetuissa Alnico-magneeteissa: muodostumismekanismit ja paikalliset magneettisen suorituskyvyn vaikutukset

1. Johdatus Alnico-magneetteihin

Alnico-magneetit, jotka koostuvat pääasiassa alumiinista (Al), nikkelistä (Ni), koboltista (Co) ja raudasta (Fe), ovat varhaisimpia kehitettyjä kestomagneetteja. Ne luokitellaan isotrooppisiin ja anisotrooppisiin tyyppeihin magneettisen suuntautumisensa perusteella. Anisotrooppisilla muunnelmilla (esim. Alnico 5, Alnico 8) on suurempi magneettinen energia suuntaavan kiteen kasvun ansiosta. Alnico-magneetit tunnetaan erinomaisesta lämpötilanvakaudestaan ​​(toimii jopa 500–600 °C:ssa) ja korroosionkestävyydestään, minkä vuoksi ne ovat välttämättömiä sovelluksissa, kuten ilmailu- ja avaruustekniikassa, antureissa ja sähköisissä instrumenteissa. Niiden suhteellisen alhainen koersitiivisuus kuitenkin rajoittaa niiden käyttöä korkean demagnetisaatiokentän ympäristöissä.

Kriittinen Alnico-magneetteihin vaikuttava ongelma on koostumuksen segregaatio , joka viittaa kemiallisten alkuaineiden epätasaiseen jakautumiseen magneetin sisällä. Tämä ilmiö voi heikentää merkittävästi magneettista suorituskykyä muuttamalla paikallisia magneettisia ominaisuuksia, kuten remanenssia (Br), koersitiivisuutta (Hc) ja magneettisen energian tuloa (BHmax). Tässä artikkelissa tarkastellaan valettujen Alnico-magneettien koostumuksen segregaation mekanismeja ja sen erityisiä vaikutuksia paikalliseen magneettiseen suorituskykyyn.

2. Koostumuksen erottelun muodostumismekanismit valetuissa Alnico-magneeteissa

2.1 Alnico-seosten jähmettymisominaisuudet

Alnico-seokset jähmettyvät monimutkaisen prosessin kautta, johon liittyy useita faaseja, mukaan lukien primaarinen α-Fe-faasi ja eutektinen seos Fe-Co- ja Al-Ni-faasien. Jähmettymisalue (ero likviduksen ja soliduksen lämpötilojen välillä) on suhteellisen laaja, mikä edistää mikrosegregaatiota (alkuaineiden vaihtelu rakeiden sisällä) ja makrosegregaatiota (laajamittaista alkuaineiden vaihtelua alueiden välillä).

2.1.1 Mikrosegregaatio

Jähmettymisen aikana liuenneita alkuaineita (esim. Co, Ni, Cu) irtoaa kasvavista α-Fe-kiteistä, jolloin raerajoille muodostuu liuenneita aineita runsaasti sisältävä neste. Jos jäähdytys ei riitä liuenneiden aineiden diffuusion mahdollistamiseksi, nämä alueet pysyvät kemiallisesti rikastuneina, mikä johtaa ytimien muodostumiseen (rakeiden sisäisten koostumusgradienttien muodostumiseen). Tämä on erityisen voimakasta nopeasti jäähdytetyissä valukappaleissa, joissa diffuusioajat ovat lyhyitä.

2.1.2 Makrosegregaatio

Makrosegregaatio tapahtuu seuraavista syistä:

  • Tiheyserot : Raskaammat alkuaineet (esim. Co, Ni) voivat upota, kun taas kevyemmät alkuaineet (esim. Al) kelluvat, mikä aiheuttaa painovoimaista segregaatiota.
  • Lämpögradientit : Epätasainen jäähdytysnopeus valukappaleessa voi aiheuttaa liuenneiden aineiden migraatiota, jolloin muodostuu alueita, joilla on vaihteleva koostumus.
  • Kutistumisen aiheuttama virtaus : Tilavuuden supistuminen jähmettymisen aikana voi aiheuttaa nesteen virtauksen, joka jakaa liuenneet alkuaineet uudelleen.

2.2 Seosaineiden rooli

Alnicon pääalkuaineilla (Al, Ni, Co, Fe) on selkeät jähmettymiskäyttäytymiset:

  • Alumiini (Al) : Kevyt ja altis kellumiselle, usein rikastuu valukappaleiden yläosassa.
  • Koboltti (Co) ja nikkeli (Ni) : Raskaat alkuaineet, jotka yleensä uppoavat pohjaan ja muodostavat pohjaraskaita koostumuksia.
  • Kupari (Cu) : Lisätään parantamaan työstettävyyttä, mutta sen alhainen liukoisuus α-Fe:hen johtaa erottumiseen raerajoilla.

2.3 Valuprosessin parametrit

Seuraavat tekijät pahentavat eriytymistä:

  • Hidas jäähtymisnopeus : Pitkäaikainen nestemäinen tila antaa enemmän aikaa gravitaatioerottelulle.
  • Epätasainen muotin rakenne : Paksut osat jäähtyvät hitaammin kuin ohuet, mikä edistää alueellisia koostumuseroja.
  • Riittämätön sekoitus : Sekoituksen puute jähmettymisen aikana estää homogenisaation.

3. Koostumuksen segregaation vaikutukset paikalliseen magneettiseen suorituskykyyn

3.1 Jäännösvärin vaihtelu (Br)

Jäännös on magneettivuon tiheys, joka jää jäljelle magnetisaation poistamisen jälkeen. Erottelu vaikuttaa Br:ään seuraavasti:

  • Rakeiden rajan rikastuminen : Alueilla, joilla on korkeampi Co/Ni-pitoisuus, on korkeampi Br-pitoisuus lisääntyneiden ferromagneettisten vuorovaikutusten vuoksi.
  • Faasijakauma : Segregaatio voi muuttaa α-Fe:n (korkea Br) ja eutektisten faasien (alhainen Br) suhdetta, mikä luo paikallisia vaihteluita.

Esimerkki : Alnico 5:ssä liiallinen koboltin (Co) erottuminen raerajoilla voi nostaa bromia paikallisesti, mutta epätasainen jakautuminen voi heikentää kokonaistasaisuutta.

3.2 Koersitiivisuuden (Hc) vaihtelut

Koersitiivisuus on vastustuskykyä demagnetisaatiota vastaan. Segregaatio vaikuttaa Hc:hen seuraavasti:

  • Domeeniseinän kiinnittyminen : Erillään olevat alueet (esim. Cu-rikkaat alueet) voivat toimia kiinnittymiskohtina, mikä lisää Hc:tä paikallisesti.
  • Vaiherajavaikutukset : Epähomogeeniset faasijakaumat häiritsevät magneettisten domeenien linjausta, mikä vähentää Hc:tä joillakin alueilla.

Tapaustutkimus : Alnico 8:aa koskeva tutkimus osoitti, että kobolttipitoiset segregaatit lisäsivät vetykarmiinia 10–15 % paikallisesti, mutta globaali vetykarmiini pysyi muuttumattomana kompensoivien vaikutusten vuoksi.

3.3 Magneettisen energiatulon (BHmax) muutokset

BHmax, joka on remanenssin ja koersitiivisuuden tulo, on keskeinen suorituskykymittari. Segregaatio vaikuttaa BHmax-arvoon seuraavasti:

  • Epätasainen energianjakauma : Alueet, joilla on paljon Br:ää mutta vähän Hc:tä (tai päinvastoin), pienentävät kokonais-BHmax-arvoa.
  • Mikrorakenteellinen epähomogeenisuus : Segregaation aiheuttamat faasirajat luovat "heikkoja lenkkejä" magneettipiiriin, mikä alentaa BHmax-arvoa.

Kokeelliset todisteet : Alnico 6:lla tehdyssä tutkimuksessa havaittiin, että makrosegregaatio vähensi BHmax-arvoa jopa 20 % vakavasti vaurioituneilla alueilla.

3.4 Lämpötilan vakauteen liittyvät vaikutukset

Alnicon etuna on sen korkean lämpötilan kestävyys. Erottelu voi kuitenkin heikentää tätä:

  • Lämpölaajenemisen ero : Erilaiset alueet laajenevat/supistuvat eri tavoin, mikä aiheuttaa sisäisiä jännityksiä, jotka heikentävät magneettista suorituskykyä.
  • Faasimuutoksen vaihtelut : Erottelu voi muuttaa faasimuutoksen lämpötiloja ja vaikuttaa stabiilisuuteen.

Esimerkki : Alnico 5:ssä Co-rikkaiden segregaattien Curie-lämpötila oli 5–10 °C alhaisempi kuin bulkin, mikä heikensi korkean lämpötilan stabiilisuutta.

4. Sävellyserottelun lieventämisstrategiat

4.1 Prosessien optimointi

  • Nopea jäähdytys : Lisää ydintymisnopeutta ja vähentää segregaatiota lyhentämällä diffuusioaikoja.
  • Suuntaava jähmettyminen : Kohdistaa pylväsmäiset jyvät poikittaisen segregaation minimoimiseksi.
  • Sähkömagneettinen sekoitus : Sekoittaa sulaa koostumuksen homogenisoimiseksi.

4.2 Kipsin jälkeiset käsittelyt

  • Homogenisoiva lämpökäsittely : Pitää magneettia korkeissa lämpötiloissa (1100–1200 °C) liuenneiden aineiden diffuusion edistämiseksi.
  • Kuumaistostaattinen puristus (HIP) : Käyttää korkeaa painetta huokoisuuden sulkemiseksi ja segregaatiosta aiheutuvien vikojen vähentämiseksi.

4.3 Seosrakenteen muutokset

  • Hivenaineiden lisäykset : Pienet määrät Ti:tä, Zr:ää tai harvinaisia ​​maametalleja (esim. La, Ce) voivat jalostaa jyviä ja vähentää erottumista.
  • Koostumuksen säätö : Al-, Co- ja Ni-suhteiden optimointi minimoi jähmettymisalueen ja erottumisalttiuden.

5. Tapaustutkimukset ja kokeelliset näkemykset

5.1 Alnico 5 -magneetti tarkoituksellisella erottelulla

Eräässä tutkimuksessa otettiin käyttöön kontrolloitu koboltin erottelu Alnico 5:ssä vaihtelemalla jäähdytysnopeuksia. Tulokset osoittivat:

  • Paikallinen Br:n kasvu : Eriytyneillä alueilla Br oli 5–8 % korkeampi.
  • Hc-vaihtelu : Koersitiivisuus vaihteli magneetin poikki ±10 %.
  • BHmax-arvon lasku : Kokonais-BHmax-arvo laski 7 % epätasaisuuden vuoksi.

5.2 Harvinaisilla maametalleilla seostettu Alnico 8

Lisäämällä 0,5 painoprosenttia lantaania Alnico 8 -jauhotettuihin rakeihin ja vähentämällä makrosegregaatiota 30 %. Tämä johti:

  • Parannettu Br:n tasaisuus : Br:n keskihajonta pieneni 0,02 T:stä 0,005 T:hen.
  • Parannettu korkeusvakavuus : Magneetin koersitiivisuuden vaihtelu laski ±15 kA/m:stä ±5 kA/m:iin.

6. Johtopäätös

Valettujen Alnico-magneettien koostumuksen erottelu johtuu jähmettymisominaisuuksista, alkuaineiden käyttäytymisestä ja valuparametreista. Se vaikuttaa merkittävästi paikalliseen magneettiseen suorituskykyyn aiheuttamalla vaihteluita remanenssiin, koersitiivisuuteen ja energiatulokseen sekä vaarantamalla lämpötilan vakautta. Lieventämisstrategiat, kuten prosessin optimointi, jälkikäsittely ja seoksen suunnittelu, voivat vähentää erottelua, parantaa tasaisuutta ja suorituskykyä. Tulevan tutkimuksen tulisi keskittyä edistyneisiin valutekniikoihin (esim. lisäainevalmistus) ja uusiin seoskoostumuksiin, jotta erottelua voidaan edelleen minimoida Alnico-magneeteissa.

Puuttumalla erotteluun valmistajat voivat tuottaa Alnico-magneetteja, joilla on erittäin hyvä tasalaatuisuus, mikä mahdollistaa niiden jatkuvan käytön erittäin tarkoissa sovelluksissa, joissa luotettavuus on ensiarvoisen tärkeää.

prev
Lisätäänkö alumiini-nikkeli-kobolttimagneetteihin pieniä määriä harvinaisia ​​maametalleja, ja vaikuttaako lisäys suorituskykyyn positiivisesti vai negatiivisesti?
Alnico-seosten kiderakenteen ja magneettisen suorituskyvyn korrelaatio
Seuraava
suositeltu sinulle
ei dataa
Ota yhteyttä meihin
Yhteystiedot: Iris Yang & Jianrong Shan
Puh: +86-18368402448
Sähköposti: iris@senzmagnet.com
Osoite: Huone 610, 6th Floor, Foreign Trade Building, No. 336 Shengzhou Avenue, Shanhu Street, Shengzhou City, Shaoxing City, Zhejiangin maakunta, 312400
Customer service
detect