Senz Magnet - الشركة المصنعة للمواد الدائمة العالمية & المورد أكثر من 20 سنة.
تُعدّ مغناطيسات الألنيكو، المُكوّنة أساسًا من الألومنيوم (Al) والنيكل (Ni) والكوبالت (Co) والحديد (Fe)، من أوائل المغناطيسات الدائمة التي طُوّرت. تُصنّف هذه المغناطيسات إلى نوعين: متناحية الخواص وغير متناحية الخواص، وذلك بناءً على اتجاهها المغناطيسي. وتتميز الأنواع غير متناحية الخواص (مثل الألنيكو 5 والألنيكو 8) بقيم طاقة مغناطيسية أعلى نتيجةً لنمو البلورات الموجه. تشتهر مغناطيسات الألنيكو بثباتها الحراري الممتاز (حيث تعمل حتى 500-600 درجة مئوية) ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها ضرورية في تطبيقات مثل صناعة الطيران والفضاء، وأجهزة الاستشعار، والأجهزة الكهربائية. مع ذلك، فإنّ انخفاض إكراهها المغناطيسي نسبيًا يُحدّ من استخدامها في البيئات ذات المجالات المغناطيسية العالية.
تُعدّ ظاهرة انفصال المكونات مشكلةً جوهريةً تؤثر على مغناطيسات الألنيكو، وهي عبارة عن توزيع غير متجانس للعناصر الكيميائية داخل المغناطيس. يمكن لهذه الظاهرة أن تُضعف الأداء المغناطيسي بشكلٍ ملحوظ من خلال تغيير الخصائص المغناطيسية المحلية، مثل المغناطيسية المتبقية (Br) والإكراه المغناطيسي (Hc) وحاصل الطاقة المغناطيسية (BHmax). تستكشف هذه المقالة آليات انفصال المكونات في مغناطيسات الألنيكو المصبوبة وتأثيراتها المحددة على الأداء المغناطيسي المحلي.
تتصلب سبائك الألنيكو عبر عملية معقدة تشمل أطوارًا متعددة، بما في ذلك طور ألفا-حديد الأولي ومزيج يوتكتيكي من طوري الحديد-كوبالت والألومنيوم-نيكل. ويُعدّ نطاق التصلب (الفرق بين درجتي حرارة السيولة والتصلب) واسعًا نسبيًا، مما يُعزز الانفصال الدقيق (التغير العنصري داخل الحبيبات) والانفصال الكلي (التغير العنصري واسع النطاق بين المناطق).
أثناء التصلب، تُطرد العناصر المذابة (مثل الكوبالت والنيكل والنحاس) من بلورات الحديد ألفا النامية، مُشكّلةً سائلاً غنياً بالمذاب عند حدود الحبيبات. إذا لم يكن التبريد كافياً للسماح بانتشار المذاب، تبقى هذه المناطق غنية كيميائياً، مما يؤدي إلى تكوّن النوى (تدرجات التركيب داخل الحبيبات). يبرز هذا الأمر بشكل خاص في المسبوكات المبردة بسرعة، حيث تكون أوقات الانتشار قصيرة.
يحدث الانفصال الكلي بسبب:
تتميز العناصر الأساسية في الألنيكو (Al، Ni، Co، Fe) بسلوكيات تصلب مميزة:
العوامل التالية تزيد من حدة التمييز العنصري:
المغناطيسية المتبقية هي كثافة التدفق المغناطيسي المتبقية بعد إزالة المغنطة. يؤثر الانفصال على البروم من خلال:
مثال : في Alnico 5، يمكن أن يؤدي الفصل المفرط للكوبالت عند حدود الحبيبات إلى زيادة البروم محليًا، ولكن التوزيع غير المتساوي قد يقلل من التجانس العام.
الإكراه المغناطيسي هو مقاومة إزالة المغنطة. يؤثر الفصل المغناطيسي على Hc من خلال:
دراسة حالة : أظهرت الأبحاث التي أجريت على Alnico 8 أن المواد المنفصلة الغنية بالكوبالت زادت من Hc بنسبة 10-15٪ في المناطق المحلية، لكن Hc العالمي ظل دون تغيير بسبب التأثيرات التعويضية.
يُعدّ BHmax، وهو حاصل ضرب المغناطيسية المتبقية والإكراه، مؤشرًا رئيسيًا للأداء. ويؤثر الفصل على BHmax من خلال:
الأدلة التجريبية : وجدت دراسة أجريت على Alnico 6 أن الانفصال الكلي يقلل من BHmax بنسبة تصل إلى 20٪ في المناطق المتضررة بشدة.
تكمن ميزة مادة الألنيكو في ثباتها عند درجات الحرارة العالية. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي الانفصال إلى الإضرار بهذا الثبات من خلال:
مثال : في Alnico 5، أظهرت المواد المنفصلة الغنية بالكوبالت درجة حرارة كوري أقل بمقدار 5-10 درجة مئوية من الكتلة، مما يقلل من استقرار درجة الحرارة العالية.
أدخلت دراسةٌ فصلًا مُتحكمًا فيه للكوبالت في سبيكة ألنكو 5 عن طريق تغيير معدلات التبريد. وأظهرت النتائج ما يلي:
أدى إضافة 0.5% وزناً من اللانثانوم إلى حبيبات ألنكو 8 المكررة إلى تقليل الانفصال الكلي بنسبة 30%. وقد نتج عن ذلك ما يلي:
ينشأ انفصال المكونات في مغناطيسات ألنكو المصبوبة من خصائص التصلب، وسلوك العناصر، ومعايير الصب. ويؤثر هذا الانفصال بشكل كبير على الأداء المغناطيسي الموضعي من خلال إحداث اختلافات في المغناطيسية المتبقية، والإكراه المغناطيسي، وحاصل الطاقة، مع التأثير سلبًا على استقرار درجة الحرارة. ويمكن لأساليب التخفيف، مثل تحسين عملية الصب، والمعالجة اللاحقة، وتصميم السبائك، أن تقلل من هذا الانفصال، مما يعزز التجانس والأداء. وينبغي أن تركز الأبحاث المستقبلية على تقنيات الصب المتقدمة (مثل التصنيع الإضافي) وتركيبات السبائك الجديدة لتقليل انفصال المكونات في مغناطيسات ألنكو إلى أدنى حد ممكن.
من خلال معالجة مشكلة الفصل، يمكن للمصنعين إنتاج مغناطيسات ألنكو بتناسق فائق، مما يتيح استخدامها المستمر في التطبيقات عالية الدقة حيث تكون الموثوقية أمراً بالغ الأهمية.