I. Introducere

Magneții de ferită, ca tip important de material pentru magneți permanenți, sunt utilizați pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi electronica, industria auto și utilajele industriale, datorită rentabilității lor, rezistenței bune la coroziune și proprietăților magnetice relativ stabile. Coercitivitatea este un parametru crucial care caracterizează capacitatea unui material magnetic de a rezista la demagnetizare. Măsurarea precisă a coercitivității magneților de ferită este esențială pentru controlul calității, cercetarea materialelor și proiectarea produselor. Acest articol va introduce în mod cuprinzător metodele de măsurare a coercitivității magneților de ferită, inclusiv principiile, echipamentele, procedurile și factorii care afectează rezultatele măsurătorilor.

II. Înțelegerea coercitivității

A. Definiție și tipuri

Coercititatea este definită ca intensitatea câmpului magnetic necesară pentru a reduce magnetizarea unui material magnetizat la zero după ce acesta a fost magnetizat prin saturație. Există două tipuri principale de coercitivitate: coercititatea normală ( HcB ) și coercititatea intrinsecă ( HcJ ). Coercititatea normală se referă la intensitatea câmpului magnetic necesară pentru a reduce densitatea fluxului magnetic ( B ) la zero, în timp ce coercititatea intrinsecă este legată de reducerea magnetizării intrinseci ( J ) la zero. Pentru magneții de ferită, coercititatea intrinsecă este adesea mai importantă, deoarece reflectă mai bine rezistența materialului la demagnetizare la nivel atomic.

B. Semnificația magneților de ferită

Coercitivitatea magneților de ferită determină stabilitatea și performanța lor magnetică în aplicații practice. O coercitivitate mai mare înseamnă că magnetul poate rezista la câmpuri de demagnetizare externe mai puternice fără a-și pierde semnificativ magnetizarea. Acest lucru este crucial în aplicații precum motoarele electrice, unde magneții sunt expuși la câmpuri magnetice alternative. Un magnet de ferită cu coercitivitate scăzută poate fi ușor demagnetizat, ducând la o scădere a performanței motorului sau chiar la defectarea acestuia.

III. Principii de măsurare

A. Bucla de histerezis magnetic

Măsurarea coercivității se bazează pe conceptul buclei de histerezis magnetic. Atunci când un material magnetic este supus unui câmp magnetic variabil, magnetizarea sa ( M ) sau densitatea fluxului magnetic ( B ) nu urmează o relație liniară cu intensitatea câmpului magnetic aplicat ( H ). În schimb, formează o buclă închisă numită buclă de histerezis. Coercivitatea este unul dintre punctele cheie ale acestei bucle. Prin măsurarea intensității câmpului magnetic la care magnetizarea sau densitatea fluxului magnetic revine la zero în timpul procesului de demagnetizare, putem determina coercivitatea materialului.

B. Relația dintre mărimile magnetice

Într-un material magnetic, densitatea fluxului magnetic B este legată de magnetizarea intrinsecă J și de intensitatea câmpului magnetic aplicat H prin ecuația B=μ0​(H+J) , unde μ0​ este permeabilitatea spațiului liber ( μ0​=4π×10−7 T⋅m/A ). În timpul măsurării buclei de histerezis, putem măsura fie relațiile B−H , fie cele J−H pentru a obține valorile coercitivității.

IV. Echipamente de măsurare

A. Magnetometru pentru probe vibratoare (VSM)

1. Principiu
   Un VSM funcționează pe principiul inducției electromagnetice. Atunci când o probă magnetizată vibrantă este plasată într-un set de bobine de captare, în bobine se induce o forță electromotoare alternativă (EMF). Magnitudinea acestei EMF este proporțională cu momentul magnetic al probei. Prin măsurarea EMF indusă și cunoașterea parametrilor de vibrație ai probei, se poate calcula momentul magnetic al probei. Apoi, prin variația câmpului magnetic aplicat și măsurarea momentelor magnetice corespunzătoare, se poate obține bucla de histerezis magnetic și se poate determina coercivitatea.
2. Componente
   Un VSM tipic constă dintr-un sistem de vibrații al probei, o pereche de bobine de captare, un sistem de generare a câmpului magnetic (de obicei un electromagnet), un sistem de detectare și amplificare a semnalului și un sistem de achiziție și procesare a datelor. Sistemul de vibrații al probei poate vibra proba liniar la o frecvență și amplitudine fixe. Bobinele de captare sunt utilizate pentru a detecta câmpul electromotor indus generat de proba care vibrează. Sistemul de generare a câmpului magnetic furnizează un câmp magnetic variabil și uniform pentru probă. Sistemul de detectare și amplificare a semnalului amplifică semnalele EMF induse slabe pentru procesare ulterioară. Sistemul de achiziție și procesare a datelor înregistrează și analizează datele măsurate pentru a obține bucla de histerezis magnetic și parametrii magnetici relevanți.
3. Avantaje și limitări
   VSM are o sensibilitate ridicată și poate măsura cu precizie momentele magnetice mici. Poate măsura o gamă largă de materiale magnetice, inclusiv magneți de ferită, și poate obține atât bucle de histerezis M−H, cât și J−H . Cu toate acestea, VSM este relativ scump, iar dimensiunea eșantionului este de obicei limitată la specimene mici datorită cerinței de vibrații uniforme și a distribuției câmpului magnetic.

B. Magnetometru SQUID

1. Principiu
   Un magnetometru cu dispozitiv supraconductor de interferență cuantică (SQUID) se bazează pe efectul Josephson și interferența cuantică a curenților supraconductori. Acesta poate detecta câmpuri magnetice extrem de slabe cu o precizie ridicată. Atunci când o probă magnetizată este plasată în apropierea senzorului SQUID, câmpul magnetic generat de probă provoacă o modificare a curentului supraconductor în bucla SQUID, care poate fi măsurată ca o modificare de tensiune. Prin măsurarea acestei modificări de tensiune în funcție de câmpul magnetic aplicat, se poate obține bucla de histerezis magnetic a probei și se poate determina coercitivitatea.
2. Componente
   Un magnetometru SQUID include în principal un senzor SQUID, un magnet supraconductor pentru generarea câmpului magnetic aplicat, un sistem criogenic pentru menținerea stării supraconductoare (de obicei folosind heliu lichid sau un criocooler cu ciclu închis), un sistem de detectare și amplificare a semnalului și un sistem de achiziție și procesare a datelor. Senzorul SQUID este componenta principală, extrem de sensibilă la câmpurile magnetice. Magnetul supraconductor oferă un câmp magnetic puternic și stabil pentru măsurarea probei. Sistemul criogenic este necesar pentru a menține senzorul SQUID și unele părți ale magnetului în stare supraconductoare. Sistemul de detectare și amplificare a semnalului convertește semnalele de tensiune slabă de la senzorul SQUID în semnale măsurabile, iar sistemul de achiziție și procesare a datelor înregistrează și analizează datele.
3. Avantaje și limitări
   Magnetometrele SQUID oferă cea mai mare sensibilitate dintre toate tehnicile de măsurare magnetică, capabile să detecteze câmpuri magnetice de până la 10−15 T. Acestea pot măsura probe foarte mici și pot oferi date precise despre proprietățile magnetice. Cu toate acestea, magnetometrele SQUID sunt foarte scumpe, iar funcționarea necesită un mediu criogenic complex, ceea ce le face mai puțin accesibile pentru măsurători de rutină în unele laboratoare și industrii.

C. Permeametru

1. **Principiu
   Un permeametru este conceput pentru a măsura proprietățile magnetice ale materialelor magnetice prin măsurarea directă a fluxului magnetic și a intensității câmpului magnetic. Pentru măsurarea coercitivității, se utilizează de obicei principiul circuitului magnetic. Proba este plasată într-un circuit magnetic, iar un electromagnet este utilizat pentru a aplica un câmp magnetic variabil. Fluxul magnetic prin probă este măsurat folosind un fluxometru, iar intensitatea câmpului magnetic la poziția probei este măsurată folosind o sondă Hall sau o bobină de căutare. Prin modificarea curentului din electromagnet și înregistrarea valorilor corespunzătoare ale fluxului magnetic și ale intensității câmpului magnetic, se poate reprezenta grafic bucla de histerezis B−H și se poate determina coercitivitatea.
2. Componente
   Un permeametru de bază constă dintr-un electromagnet, un suport de probă, un fluxometru, un dispozitiv de măsurare a câmpului magnetic (cum ar fi o sondă Hall) și o sursă de alimentare pentru electromagnet. Electromagnetul furnizează câmpul magnetic variabil pentru probă. Suportul de probă este utilizat pentru a poziționa cu precizie proba în circuitul magnetic. Fluxometrul măsoară fluxul magnetic prin probă, iar dispozitivul de măsurare a câmpului magnetic măsoară intensitatea câmpului magnetic la locația probei. Sursa de alimentare controlează curentul din electromagnet pentru a varia câmpul magnetic.
3. Avantaje și limitări
   Permeametrele sunt relativ simple și rentabile în comparație cu magnetometrele VSM și SQUID. Acestea pot măsura probe relativ mari, ceea ce este potrivit pentru unele aplicații industriale. Cu toate acestea, precizia lor de măsurare este în general mai mică decât cea a magnetometrelor VSM și SQUID, în special pentru probele cu forme complexe sau distribuții de magnetizare neuniforme.

V. Proceduri de măsurare

A. Pregătirea probei

1. Selectarea formei și dimensiunii
   Forma și dimensiunea probei pot afecta rezultatele măsurătorilor. Pentru magnetometrele VSM și SQUID, sunt preferate probe mici și de formă regulată (cum ar fi cuburi, cilindri sau pelicule subțiri) pentru a asigura o distribuție uniformă a câmpului magnetic și o vibrație precisă (în cazul VSM). Pentru permeametre, dimensiunea probei trebuie să fie adecvată pentru designul circuitului magnetic pentru a minimiza efectele de margine și a asigura măsurători precise ale fluxului magnetic și ale câmpului.
2. Tratament de suprafață
   Suprafața probei trebuie să fie curată și lipsită de contaminanți, deoarece impuritățile de suprafață pot afecta proprietățile magnetice și precizia măsurării. Dacă este necesar, suprafața probei poate fi lustruită sau curățată folosind solvenți adecvați.
3. Magnetizare inițială
   Înainte de măsurarea coercitivității, proba trebuie magnetizată prin saturare. Acest lucru se poate face prin plasarea probei într-un câmp magnetic puternic (de obicei mult mai mare decât coercitivitatea așteptată) pentru o perioadă de timp suficientă pentru a se asigura că toate domeniile magnetice sunt aliniate în aceeași direcție.

B. Calibrarea echipamentului

1. Calibrare VSM
   Calibrați VSM-ul prin măsurarea unei probe standard cu proprietăți magnetice cunoscute. Ajustați parametrii instrumentului, cum ar fi amplitudinea și frecvența vibrației, amplificarea sistemului de detectare și amplificare a semnalului, pentru a asigura o măsurare precisă a momentului magnetic. Verificați liniaritatea instrumentului prin măsurarea probelor cu momente magnetice diferite în intervalul de măsurare așteptat.
2. Calibrarea magnetometrului SQUID
   Pentru un magnetometru SQUID, calibrați senzorul SQUID aplicând câmpuri magnetice cunoscute și măsurând ieșirile de tensiune corespunzătoare. Verificați stabilitatea sistemului criogenic și performanța magnetului supraconductor. Asigurați-vă că magnetometrul SQUID funcționează în intervalul optim și că câmpul magnetic de fond este redus la minimum.
3. Calibrarea permeametrului
   Calibrați permeametrul măsurând o probă magnetică standard cu caracteristici B−H cunoscute. Reglați punctul zero al fluxometrului și al dispozitivului de măsurare a câmpului magnetic. Verificați liniaritatea generării câmpului magnetic al electromagnetului măsurând intensitatea câmpului magnetic la diferiți curenți.

C. Măsurarea coercitivității

1. Utilizarea VSM
   Plasați proba saturată - magnetizată în suportul de probă VSM și porniți sistemul de vibrații. Variați treptat câmpul magnetic aplicat de la valoarea de saturație în direcția opusă (proces de demagnetizare). Înregistrați momentul magnetic al probei în funcție de intensitatea câmpului magnetic aplicat. Continuați să reduceți câmpul magnetic până când atinge o valoare de saturație negativă și apoi creșteți-l înapoi la valoarea de saturație pozitivă pentru a finaliza măsurarea buclei de histerezis. Analizați datele măsurate pentru a determina valorile coercitivității ( HcB​ și HcJ​ dacă este posibil).
2. Utilizarea magnetometrului SQUID
   Poziționați proba saturată magnetizată lângă senzorul SQUID în mediul criogenic. Modificați lent câmpul magnetic aplicat generat de magnetul supraconductor în direcția demagnetizării. Măsurați tensiunea de ieșire a senzorului SQUID în funcție de câmpul magnetic aplicat. Reprezentați grafic bucla de histerezis magnetic pe baza datelor măsurate și determinați coercitivitatea.
3. Utilizarea permeametrului
   Se plasează proba saturată - magnetizată în suportul de probă al permeametrului. Se aplică un câmp magnetic variabil folosind electromagnetul, începând de la valoarea de saturație și scăzându-l treptat în direcția opusă. Se măsoară fluxul magnetic prin probă folosind fluxometrul și intensitatea câmpului magnetic la poziția probei folosind simultan sonda Hall sau bobina de căutare. Se înregistrează datele și se trasează bucla de histerezis B−H . Se determină coercivitatea normală ( HcB ​) din buclă.

VI. Factorii care afectează rezultatele măsurătorilor

A. Temperatură

Temperatura are un impact semnificativ asupra proprietăților magnetice ale magneților de ferită. Pe măsură ce temperatura crește, agitația termică a momentelor magnetice crește, ceea ce poate reduce coercivitatea. Prin urmare, este important să se măsoare coercivitatea la o temperatură specificată, de obicei temperatura camerei, cu excepția cazului în care aplicația necesită măsurarea la o temperatură diferită. Dacă măsurătorile sunt efectuate la temperaturi diferite de temperatura camerei, sunt necesare un control adecvat al temperaturii și o calibrare a echipamentului de măsurare.

B. Orientarea eșantionului

Orientarea probei în raport cu câmpul magnetic aplicat poate afecta rezultatele măsurătorilor. Pentru magneții de ferită anizotropi, coercivitatea este diferită de-a lungul diferitelor direcții cristalografice. Pentru a obține valori precise ale coercivității, proba trebuie orientată corect în funcție de cerințele măsurătorii. Pentru magneții de ferită izotropi, orientarea probei are un impact mai mic, dar este totuși important să se asigure o orientare consistentă în timpul măsurătorilor repetate.

C. Uniformitatea câmpului magnetic

Uniformitatea câmpului magnetic aplicat este crucială pentru măsurarea precisă a coercitivității. Câmpurile magnetice neuniforme pot provoca demagnetizarea inegală a probei, ducând la bucle de histerezis și valori de coercitivitate inexacte. În magnetometrele VSM și SQUID, proba trebuie plasată în regiunea cu uniformitate ridicată a câmpului magnetic. În permeametre, proiectarea circuitului magnetic trebuie să asigure o distribuție uniformă a câmpului magnetic la poziția probei.

D. Viteza de măsurare

Viteza cu care câmpul magnetic aplicat este variat în timpul măsurării buclei de histerezis poate afecta, de asemenea, rezultatele. Dacă viteza de măsurare este prea mare, domeniile magnetice din probă pot să nu aibă suficient timp pentru a răspunde la schimbarea câmpului magnetic, rezultând o buclă de histerezis distorsionată. Prin urmare, este important să se aleagă o viteză de măsurare adecvată, de obicei suficient de lentă pentru a permite probei să atingă o stare stabilă la fiecare valoare a câmpului magnetic.

VII. Concluzie

Măsurarea coercitivității magneților de ferită este o sarcină complexă, dar esențială pentru înțelegerea și utilizarea acestor materiale magnetice. Prin selectarea echipamentului de măsurare adecvat, urmând procedurile de măsurare corecte și luând în considerare factorii care pot afecta rezultatele măsurătorilor, se pot obține valori precise ale coercitivității. Magnetometrele VSM, SQUID și permeametrele sunt principalele echipamente utilizate pentru măsurarea coercitivității, fiecare având propriile avantaje și limitări. Pregătirea probelor, calibrarea echipamentului și tehnicile de măsurare adecvate sunt etape cheie în asigurarea acurateței și fiabilității rezultatelor măsurătorilor. Înțelegerea factorilor care pot afecta măsurarea coercitivității, cum ar fi temperatura, orientarea probei, uniformitatea câmpului magnetic și viteza de măsurare, permite un control mai bun al procesului de măsurare și o interpretare mai semnificativă a rezultatelor. Cu date precise privind coercitivitatea, cercetătorii și inginerii pot optimiza designul și performanța produselor pe bază de magneți de ferită în diverse aplicații.

Dimensiunea pieței globale a magneților de ferită: o analiză aprofundată

I. Dimensiunea actuală a pieței și prezentare generală

Începând cu anul 2025, piața globală a magneților de ferită a cunoscut o creștere și o transformare semnificativă. Dimensiunea pieței a atins un nivel substanțial, diverse rapoarte de cercetare oferind perspective diferite, dar complementare.

A. Valoarea totală de piață

Conform diferitelor instituții de cercetare, dimensiunea pieței globale a magneților de ferită în 2025 este estimată la miliarde de dolari americani. De exemplu, un raport sugerează că dimensiunea pieței a fost evaluată la aproximativ 10,0 miliarde USD în 2025, cu o proiecție de creștere la 16,4 miliarde USD până în 2032, prezentând o rată anuală compusă de creștere (CAGR) de 7,3% în perioada de prognoză. O altă analiză indică faptul că dimensiunea pieței a fost de aproximativ 8,32 miliarde USD în 2025, fiind așteptată să ajungă la 9,83 miliarde USD până în 2032, cu o CAGR de 2,39%. Aceste diferențe de estimări pot fi atribuite variațiilor metodologiilor de cercetare, surselor de date și domeniului de aplicare al definiției pieței. Cu toate acestea, toate indică o piață în creștere cu o perspectivă pozitivă.

B. Segmentarea pieței după tip

Magneții de ferită pot fi clasificați în general în magneți de ferită dură (magneți de ferită permanenți) și magneți de ferită moale. Magneții de ferită dură dețin o cotă de piață dominantă, reprezentând peste 70% din piața globală a magneților de ferită. Acest lucru se datorează în principal avantajului lor de cost în aplicațiile tradiționale pentru motoare și utilizării lor în expansiune în domenii emergente. În 2025, se estimează că cererea de magneți de ferită dură va ajunge la 2,1 milioane de tone. Pe de altă parte, magneții de ferită moale găsesc noi oportunități de creștere în tehnologiile electronice și de energie de înaltă frecvență și cu pierderi reduse, în special în aplicații precum vehiculele cu energie nouă și modulele de alimentare pentru centre de date.

II. Analiza pieței regionale

A. Regiunea Asia-Pacific

Regiunea Asia-Pacific este cea mai mare piață pentru magneții de ferită, reprezentând o proporție semnificativă din cota de piață globală. În 2024, aceasta a dominat piața cu o cotă de 74,77%. Această regiune găzduiește centre de producție majore, în special în China, Japonia și Coreea de Sud. China, în special, are o industrie a magneților de ferită bine stabilită, cu un număr mare de producători și un lanț industrial cuprinzător. Capacitatea de producție la scară largă a țării și raportul cost-eficiență o fac un exportator major de magneți de ferită la nivel global. În 2025, dimensiunea pieței chinezești de magneți de ferită dură a atins 6,567 miliarde de yuani, iar dimensiunea pieței globale de magneți de ferită dură a fost de 26,291 miliarde de yuani.

B. America de Nord

America de Nord este o altă piață importantă pentru magneții de ferită. Statele Unite sunt principalul participant la piață și furnizor în această regiune. Companiile internaționale au înființat aici centre de cercetare și dezvoltare și centre regionale de distribuție, iar companiile locale sunt, de asemenea, implicate în furnizarea de produse de gamă medie și superioară. Piața din America de Nord este caracterizată de inovație tehnologică și de concentrare pe aplicații de înaltă calitate. Cu toate acestea, introducerea unor tarife vamale majorate în Statele Unite pentru magneții de ferită importați la începutul anului 2025 a modificat semnificativ fluxurile comerciale globale și structurile costurilor, afectând dinamica pieței în această regiune.

C. Europa

Europa deține o anumită cotă de piață pe piața globală a magneților de ferită, Germania și Franța fiind principalele țări participante. Companii precum Murata și TDK au înființat centre de cercetare și rețele regionale de service în Europa, în principal pentru a satisface cererea de aplicații de înaltă performanță în sectorul electronicii auto. Piața europeană se află în prezent într-o etapă de rafinare și modernizare tehnologică, cu un sistem de aprovizionare care susține în principal industriile locale de producție de înaltă performanță.

D. Alte regiuni

Orientul Mijlociu și Africa, precum și America Latină au cote de piață relativ mai mici. În Orientul Mijlociu și Africa, aprovizionarea se bazează în principal pe rețelele de distribuție ale companiilor internaționale, iar unele companii locale sunt implicate în furnizarea de modele de bază. Piața din această regiune se află într-o etapă de extindere treptată a scenariilor de aplicare, deservind în principal nevoile emergente de producție electronică din regiune. În America Latină, țări precum Brazilia sunt principalele piețe, iar aprovizionarea depinde de canalele regionale de distribuție ale companiilor internaționale. Piața se află într-o etapă de cultivare și penetrare inițială a aplicațiilor, în principal 配套 (susținând) electronica de larg consum locală și alte domenii de bază.

III. Factorii determinanți ai pieței

A. Sectorul electronicii în creștere

Creșterea continuă a industriei electronice este o forță motrice majoră pentru piața magneților de ferită. Odată cu miniaturizarea și integrarea tot mai mare a componentelor electronice, magneții de ferită sunt utilizați pe scară largă în diverse dispozitive electronice, cum ar fi smartphone-uri, tablete și laptopuri. De exemplu, în cazul smartphone-urilor, magneții de ferită sunt utilizați în difuzoare, vibratoare și module de încărcare wireless. Caracteristicile de înaltă frecvență și pierderi reduse ale magneților de ferită moale îi fac potriviți pentru stațiile de bază de comunicații 5G, sursele de alimentare ale serverelor centrelor de date și alte aplicații electronice de înaltă performanță, stimulând și mai mult cererea pieței.

B. Creșterea aplicațiilor industriale

Magneții de ferită au o gamă largă de aplicații în sectorul industrial. În industria auto, aceștia sunt utilizați în micromotoare speciale, senzori și sisteme de acționare electrică ale vehiculelor cu energie nouă. Dezvoltarea vehiculelor cu energie nouă și a tehnologiei inteligente de conducere a dus la o integrare tot mai mare a sistemelor electronice de la bord, ceea ce a ridicat cerințele de compatibilitate electromagnetică și a creat un spațiu de piață larg pentru magneții de ferită. În plus, magneții de ferită sunt utilizați și în scule electrice, jucării și motoare industriale tradiționale, asigurând o cerere stabilă pe piață.

C. Progrese tehnologice

Inovația tehnologică promovează constant dezvoltarea pieței magneților de ferită. Cercetarea și dezvoltarea de formule de materiale de înaltă performanță și cu pierderi reduse, precum și noile procese de preparare și tehnologiile inteligente de fabricație, îmbunătățesc performanța și calitatea magneților de ferită. De exemplu, progresul în tehnologia materialelor magnetice moi de înaltă frecvență și cu pierderi reduse a permis utilizarea magneților de ferită în domenii mai avansate. În același timp, tehnologia de miniaturizare a ambalajelor a făcut ca magneții de ferită să fie mai potriviți pentru dispozitivele electronice de dimensiuni mici.

IV. Provocările pieței

A. Incertitudini privind politica comercială

Politicile comerciale globale au un impact semnificativ asupra pieței magneților de ferită. Impunerea de tarife și bariere comerciale de către unele țări, cum ar fi tarifele Statelor Unite pentru magneții de ferită importați, a perturbat fluxul liber inițial de mărfuri la nivel global. Acest lucru a crescut costurile de livrare a produselor importate, a pus presiune asupra prețurilor în aval și a obligat producătorii de echipamente originale (OEM) să își reevalueze strategiile de achiziții globale. În plus, controalele la exportul unor țări pentru materiale magnetice cheie, în scopul protejării securității lanțului industrial intern, au adăugat, de asemenea, incertitudini asupra ofertei de pe piață.

B. Presiuni asupra costurilor

Industria magneților de ferită se confruntă cu presiuni asupra costurilor din mai multe puncte de vedere. Prețurile materiilor prime, cum ar fi oxidul de fier, carbonatul de stronțiu și carbonatul de bariu, fluctuează, ceea ce afectează direct costurile de producție ale magneților de ferită. În același timp, odată cu creșterea cerințelor de protecție a mediului, companiile trebuie să investească mai mult în instalații și tehnologii de protecție a mediului pentru a respecta reglementările relevante, ceea ce crește și costurile de producție. În plus, costurile forței de muncă din unele regiuni de producție sunt, de asemenea, în creștere, reducând și mai mult marjele de profit ale întreprinderilor.

C. Cerințe de performanță

Pe măsură ce domeniile de aplicare ale magneților de ferită continuă să se extindă, cerințele de performanță sunt, de asemenea, în continuă creștere. În aplicațiile de înaltă performanță, cum ar fi vehiculele cu energie nouă și comunicațiile 5G, magneții de ferită trebuie să aibă proprietăți magnetice mai ridicate, o stabilitate termică mai bună și pierderi mai mici. Îndeplinirea acestor cerințe de performanță ridicată necesită investiții continue în cercetare și dezvoltare și inovare tehnologică, ceea ce reprezintă o provocare pentru unele întreprinderi, în special pentru întreprinderile mici și mijlocii cu capacități limitate de cercetare și dezvoltare.

V. Perspective viitoare ale pieței

A. Proiecții de creștere a pieței

Privind spre perioada 2025-2030, se așteaptă ca piața globală a magneților de ferită să continue să crească. Creșterea pieței se va baza mai mult pe inovația tehnologică și creșterea valorii, decât pe simpla extindere a capacității. Se estimează că până în 2030, dimensiunea pieței globale se va apropia de 14 miliarde USD. Magneții moi de înaltă performanță și produsele personalizate cu magneți duri pentru domenii specifice vor reprezenta o proporție tot mai mare din valoarea pieței, marcând tranziția industriei de la „creștere bazată pe cantitate” la „saltul bazat pe calitate”.

B. Domenii de aplicare emergente

Există mai multe domenii potențiale de aplicare emergente pentru magneții de ferită. În domeniul energiei noi, pe lângă vehiculele cu energie nouă, magneții de ferită pot fi utilizați și în generarea de energie eoliană și invertoarele fotovoltaice. Fiabilitatea ridicată și rentabilitatea magneților de ferită îi fac potriviți pentru aceste aplicații energetice la scară largă. În domeniul medical, magneții de ferită pot fi utilizați în echipamentele de imagistică prin rezonanță magnetică (IRM) și în alte dispozitive medicale. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei medicale, se așteaptă ca cererea de magneți de ferită de înaltă performanță în acest domeniu să crească. În plus, domeniile Internetului Lucrurilor (IoT) și inteligenței artificiale (IA) oferă, de asemenea, noi oportunități pentru magneții de ferită, deoarece aceștia sunt utilizați pe scară largă în diverși senzori și dispozitive inteligente.

C. Tendințe în industrie

În viitor, industria magneților de ferită va prezenta mai multe tendințe. În primul rând, industria se va consolida în continuare, iar întreprinderile mari, cu capacități puternice de cercetare și dezvoltare și avantaje de marcă, vor ocupa treptat o cotă de piață mai mare. În al doilea rând, lanțul de aprovizionare va fi mai localizat și regionalizat. Pentru a face față incertitudinilor legate de politica comercială și a reduce riscurile din lanțul de aprovizionare, producătorii vor stabili baze de producție locale sau parteneriate solide în apropierea principalelor piețe de consum. În al treilea rând, producția ecologică și durabilă va deveni o direcție importantă de dezvoltare. Întreprinderile vor trebui să adopte procese de producție și materiale mai ecologice pentru a satisface cerințele de mediu tot mai mari ale pieței și ale societății.

În concluzie, piața globală a magneților de ferită în 2025 se află într-o etapă de dezvoltare activă, cu o anumită dimensiune a pieței și o tendință clară de creștere. Deși se confruntă cu unele provocări, cum ar fi incertitudinile politicii comerciale, presiunile privind costurile și cerințele de performanță, perspectivele pieței sunt încă promițătoare, determinate de creșterea sectoarelor electronice și industriale, de progresele tehnologice și de apariția unor noi domenii de aplicare. Întreprinderile din industrie trebuie să monitorizeze îndeaproape dinamica pieței, să consolideze inovația tehnologică și să optimizeze managementul lanțului de aprovizionare pentru a valorifica oportunitățile pieței și a realiza o dezvoltare durabilă.