1. Introduction
Les aimants Alnico (aluminium-nickel-cobalt) sont une classe d'aimants permanents développée dans les années 1930, reconnus pour leur excellente stabilité thermique, leur rémanence élevée ( Br ) et leur coercivité modérée ( Hc ). Si leurs propriétés magnétiques sont bien documentées, leurs performances mécaniques – notamment la dureté, la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la ténacité – sont tout aussi cruciales pour les applications d'ingénierie. Cet article présente des données détaillées sur les propriétés mécaniques des aimants Alnico et les compare à celles d'autres aimants permanents, tels que les aimants aux terres rares (NdFeB, SmCo) et les aimants en ferrite.
2. Propriétés mécaniques des aimants Alnico
(1) Dureté
- Valeur typique : Les aimants Alnico présentent généralement une dureté Rockwell C (HRC) de 40 à 50 ou une dureté Vickers (HV) de 500 à 700 .
- Facteurs influençant la dureté:
- Composition de l'alliage : Une teneur plus élevée en cobalt (Co) et en nickel (Ni) augmente la dureté mais réduit la ductilité.
- Traitement thermique : Un vieillissement approprié et un recuit de mise en solution améliorent la dureté en optimisant la distribution des précipités (par exemple, les phases Ni-Al ou Co-Ti).
- Microstructure : Les structures à grains fins avec des précipités uniformes améliorent la dureté par ancrage des parois de domaines.
(2) Résistance à la traction
- Valeur typique : La résistance à la traction ultime (UTS) de l'Alnico varie de 150 à 300 MPa , selon la nuance d'alliage et la méthode de traitement.
- Comparaison avec d'autres aimants:
- Aimants en ferrite : UTS inférieur (~50–100 MPa) en raison de leur nature céramique.
- Aimants NdFeB : UTS plus élevé (~300–500 MPa) mais fragiles, limitant l'usinabilité.
- Aimants SmCo : Résistance à la traction modérée (~200–400 MPa) avec une meilleure ténacité que le NdFeB.
(3) Résistance à la flexion
- Valeur typique : Les aimants Alnico ont une résistance à la flexion de 100 à 200 MPa , ce qui les rend plus résistants à la flexion que les aimants en ferrite, mais moins robustes que les aimants aux terres rares.
- Facteur clé : La structure anisotrope de l'Alnico (due à la solidification directionnelle) améliore la résistance à la flexion le long des axes cristallographiques privilégiés.
(4) Robustesse (Résistance aux chocs)
- Valeur typique : Les aimants Alnico sont fragiles , avec une énergie d'impact Charpy <5 J/cm² , similaire à celle des aimants en ferrite mais inférieure à celle des aimants aux terres rares.
- Limitation : La faible ténacité restreint l'Alnico aux applications où les chocs mécaniques sont minimes (par exemple, capteurs, aérospatiale).
(5) Densité
- Valeur typique : L'Alnico a une densité de 7,2 à 7,6 g/cm³ , supérieure à celle des aimants en ferrite (4,8 à 5,2 g/cm³) mais inférieure à celle du NdFeB (7,4 à 7,6 g/cm³) et du SmCo (8,3 à 8,5 g/cm³).
3. Comparaison avec d'autres aimants permanents
Tableau 1 : Propriétés mécaniques des aimants permanents
| Propriété | Alnico | NdFeB | SmCo | Ferrite |
|---|
| Dureté (HRC) | 40–50 | 55–60 | 50–55 | 30–40 |
| Résistance à la traction (MPa) | 150–300 | 300–500 | 200–400 | 50–100 |
| Résistance à la flexion (MPa) | 100–200 | 200–300 | 150–250 | 50–100 |
| Ténacité (J/cm²) | <5 | 5–10 | 10–15 | <2 |
| Densité (g/cm³) | 7.2–7.6 | 7.4–7.6 | 8.3–8.5 | 4,8–5,2 |
(1) Aimants Alnico vs. NdFeB
- Avantages de l'Alnico:
- Meilleure stabilité thermique : l'Alnico conserve son magnétisme jusqu'à 600 °C , tandis que le NdFeB se dégrade au-dessus de 200 °C .
- Usinabilité supérieure : l'Alnico peut être coupé, percé ou rectifié, tandis que le NdFeB nécessite des outils diamantés en raison de sa dureté.
- Inconvénients de l'Alnico:
- Produit à énergie magnétique inférieure : AlnicoBH max (~5–10 MGOe) est beaucoup plus faible que celui du NdFeB (~40–50 MGOe).
- Coercivité plus faible : l'Alnico est sujet à la démagnétisation sous champs inverses.
(2) Aimants Alnico vs. aimants SmCo
- Avantages de l'Alnico:
- Coût inférieur : Le SmCo contient des éléments de terres rares coûteux (par exemple, le samarium, le dysprosium), ce qui rend l'Alnico plus économique.
- Meilleure résistance à la corrosion : l’Alnico ne nécessite pas de revêtement, tandis que le SmCo peut s’oxyder en milieu humide.
- Inconvénients de l'Alnico:
- Performances magnétiques inférieures : SmCo a une valeur plus élevéeBH max (~25–32 MGOe) et coercivité (~600–800 kA/m).
- Coefficient de température inférieur : la rémanence du SmCo varie moins avec la température (-0,03 %/°C contre -0,02 %/°C pour l'Alnico).
(3) Aimants Alnico vs Ferrite
- Avantages de l'Alnico:
- Rémanence plus élevée : la rémanence de l'Alnico (~1,0–1,4 T) est beaucoup plus élevée que celle de la ferrite (~0,2–0,4 T).
- Meilleure résistance mécanique : les résistances à la traction et à la flexion de l'Alnico dépassent celles des aimants en ferrite.
- Inconvénients de l'Alnico:
- Coût plus élevé : Les aimants en ferrite sont nettement moins chers en raison de l'abondance des matières premières (par exemple, l'oxyde de fer, le carbonate de strontium).
- Stabilité magnétique inférieure : Les aimants en ferrite ont un coefficient de température de rémanence plus élevé (~-0,2%/°C).
4. Applications basées sur les propriétés mécaniques
(1) Aimants Alnico
- Capteurs haute température : Utilisés dans les capteurs aérospatiaux et automobiles en raison de leur stabilité thermique.
- Micros pour guitare électrique : Des formes usinables et des champs magnétiques stables améliorent la qualité sonore.
- Équipement militaire : Résistant à la démagnétisation sous l'effet des chocs et des vibrations.
(2) Aimants NdFeB
- Moteurs haute performance : Utilisés dans les véhicules électriques (VE) et les éoliennes pour un couple maximal.
- Appareils d'IRM : Nécessitent des champs magnétiques puissants pour l'imagerie.
(3) Aimants SmCo
- Actionneurs aérospatiaux : Fonctionnent de manière fiable à des températures extrêmes.
- Dispositifs médicaux : Utilisés dans les stimulateurs cardiaques et les appareils auditifs en raison de leur biocompatibilité.
(4) Aimants en ferrite
- Moteurs à bas coût : On les trouve dans les appareils électroménagers (par exemple, les réfrigérateurs, les ventilateurs).
- Haut-parleurs : Ils fournissent des champs magnétiques adéquats à moindre coût.
5. Conclusion
Les aimants Alnico présentent une dureté, une résistance à la traction et une résistance à la flexion modérées, mais leur faible ténacité limite leur utilisation dans les applications soumises à des chocs importants. Comparés aux aimants aux terres rares (NdFeB, SmCo), les aimants Alnico offrent une meilleure stabilité thermique et une meilleure usinabilité, mais des performances magnétiques inférieures. Les aimants en ferrite, bien que moins chers, sont inférieurs en termes de propriétés magnétiques et mécaniques. Le choix de l'aimant dépend des exigences de l'application en matière de résistance à la température, d'intensité magnétique, de coût et de durabilité mécanique .
Pour les applications de précision à haute température , l'Alnico demeure irremplaçable, tandis que les applications hautes performances à coût maîtrisé privilégient le NdFeB ou le SmCo. Comprendre ces compromis est essentiel pour un choix optimal d'aimants dans les conceptions techniques.