Сенз Магнет - Глобални стални магнетски произвођач материјала & Добављач током 20 година.
Алнико магнети, састављени првенствено од алуминијума (Al), никла (Ni), кобалта (Co) и гвожђа (Fe), са траговима других елемената као што су бакар (Cu) и титанијум (Ti), спадају међу најраније развијене материјале за сталне магнете. Од свог проналаска 1930-их, Алнико магнети се широко користе у разним применама, укључујући електромоторе, сензоре, звучнике и ваздухопловне системе, због својих одличних магнетних својстава, као што су висока реманенција (Br), релативно висока коерцитивност (Hc) и добра температурна стабилност.
Магнетна својства Alnico магнета су уско повезана са њиховом микроструктуром, која се обично састоји од двофазне структуре: α-фазе (феромагнетски чврсти раствор Ni, Co и Fe у Al) и γ-фазе (немагнетско или слабо магнетно интерметално једињење). Оријентација и расподела ових фаза значајно утичу на укупне магнетне перформансе магнета.
Магнетно старење, такође познато као магнетно старење, односи се на постепену и често неповратну деградацију магнетних својстава током времена у магнетном материјалу. Овај феномен карактерише смањење реманенције (Br), коерцитивности (Hc) и максималног енергетског производа ((BH)max), који су кључни индикатори перформанси магнета. Магнетно старење може се десити чак и у одсуству спољашњих магнетних поља или механичког напрезања, што указује да је то суштински процес повезан са микроструктуром материјала и интеракцијама на атомском нивоу.
Један од примарних механизама магнетног старења код Alnico магнета повезан је са микроструктурним променама. Временом, α-фаза и γ-фаза у магнету могу проћи кроз процесе као што су грубљење, таложење и фазна трансформација. На пример, зрна α-фазе могу постати већа, што може пореметити структуру магнетног домена и смањити способност магнета да одржи стабилно магнетно стање. Поред тога, таложење секундарних фаза унутар α-фазе или на фазним границама може деловати као центри за затезање за доменске зидове, у почетку повећавајући коерцитивност, али потенцијално доводећи до дугорочне деградације јер се ови талози мењају у величини или расподели.
Атомска дифузија је још један важан фактор који доприноси магнетном старењу. На повишеним температурама или чак на собној температури током дужих периода, атоми унутар легуре Алнико могу дифундовати, што доводи до промена у локалном саставу и кристалној структури. Ова дифузија може утицати на магнетне интеракције између атома, као што је интеракција размене, која је кључна за одржавање феромагнетног реда. На пример, дифузија немагнетних елемената у α-фазу може разблажити магнетни момент фазе, што резултира смањењем реманенције.
Иако Алнико магнети имају релативно добру отпорност на корозију у поређењу са неким другим магнетним материјалима, оксидација и корозија се ипак могу јавити током времена, посебно у тешким условима. Оксидација може формирати немагнетне оксидне слојеве на површини магнета, који могу блокирати магнетни флукс и смањити ефективну магнетну површину. Корозија такође може продрети у већину магнета, узрокујући структурна оштећења и мењајући магнетна својства.
Брзина магнетног старења на собној температури је под утицајем неколико фактора, укључујући почетна магнетна својства магнета, његову микроструктуру и присуство нечистоћа или дефеката.
Квантитативне студије о брзини старења Alnico магнета на собној температури су релативно ограничене због дугорочне природе процеса старења и сложености основних механизама. Међутим, неки експериментални резултати су показали да смањење реманенције и коерцитивности током времена може пратити експоненцијални или логаритамски закон распада.
На пример, у студији о Alnico 5 магнетима складиштеним на собној температури до 10 година, утврђено је да се реманенција смањила за приближно 1-2% током прве године, а затим за додатних 0,5-1% годишње у наредним годинама. Коерцитивност је показала сличан тренд, са почетним смањењем од око 2-3% у првој години и споријим смањењем након тога. Ове вредности су приближне и могу варирати у зависности од специфичног састава магнета и процеса производње.
Висока температура значајно убрзава процес магнетног старења у Алнико магнетима побољшавајући кључне механизме старења.
Бројне експерименталне студије су показале убрзано старење Alnico магнета на високим температурама. На пример, у студији где су Alnico 8 магнети старени на 200°C током различитих периода, утврђено је да се реманенција смањила за приближно 10% након 100 сати старења и за око 25% након 500 сати. Коерцитивност је такође показала значајно смањење, са смањењем од око 15% након 100 сати и 30% након 500 сати.
Друга студија је упоредила понашање старења Alnico 5 магнета на собној температури и на 150°C. Након годину дана старења, магнет стар на 150°C показао је смањење реманентности од око 10%, док је магнет стар на собној температури показао само смањење од око 2%. Коерцитивност магнета стареног на високој температури смањена је за око 15%, у поређењу са смањењем од 3% код магнета стареног на собној температури.
Да би се боље разумело и предвидело понашање старења Алнико магнета на високим температурама, предложено је неколико модела старења зависних од температуре. Један уобичајени модел је Аренијусов модел, који претпоставља да брзина старења прати експоненцијалну везу са температуром. Општи облик Аренијусове једначине за старење је:
где је k константа брзине старења, A је преекспоненцијални фактор, Ea је енергија активације за процес старења, R је гасна константа, а T је апсолутна температура.
Прилагођавањем експерименталних података овом моделу, може се одредити енергија активације за различите механизме старења у Alnico магнетима. На пример, процењено је да је енергија активације за раст зрна у Alnico легурама у опсегу од 100 - 200 kJ/mol, што указује да висока температура може значајно убрзати овај процес.
Један од начина за ублажавање магнетног старења је оптимизација састава алнико легуре. Пажљивом контролом количина алуминијума, никла, кобалта и других елемената могуће је створити стабилнију микроструктуру. На пример, повећање садржаја кобалта може побољшати коерцитивност и температурну стабилност магнета, смањујући брзину старења. Поред тога, додавање малих количина ретких земних елемената као што су диспрозијум (Dy) или тербијум (Tb) може побољшати магнетну анизотропију и отпорност на старење.
Напредни производни процеси такође могу помоћи у смањењу магнетног старења. На пример, коришћење техника брзог очвршћавања може произвести финију и уједначенију микроструктуру, која је отпорнија на раст зрна и фазну трансформацију. Поред тога, одговарајући поступци термичке обраде, као што су оптимизовано жарење и третмани старења, могу стабилизовати микроструктуру и побољшати дугорочна магнетна својства магнета.
Наношење заштитних премаза на површину алнико магнета може спречити оксидацију и корозију, које су важни фактори који доприносе магнетном старењу. Уобичајени заштитни премази укључују никловање, епоксидни премаз и полимерне премазе. Ови премази могу деловати као баријера, спречавајући продор кисеоника и корозивних супстанци у већину магнета, чиме се продужава његов век трајања.
Магнетно старење је инхерентна појава код Alnico магнета која може довести до постепене деградације њихових магнетних својстава током времена. На собној температури, брзина старења је релативно спора и на њу утичу фактори као што су почетна магнетна својства, микроструктура и нечистоће. Међутим, висока температура значајно убрзава процес старења појачавањем микроструктурних промена, атомске дифузије и оксидације/корозије.
Експерименталне студије су пружиле вредне податке о понашању старења Alnico магнета на различитим температурама, а развијени су модели старења зависни од температуре како би се предвиделе дугорочне перформансе ових магнета. Да би се ублажило магнетно старење, могу се применити стратегије као што су оптимизација састава магнета, побољшање производних процеса и наношење заштитних премаза.
Разумевање феномена магнетног старења код Alnico магнета је кључно за њихову поуздану примену у различитим индустријама. Континуираним проучавањем механизама старења и развојем ефикасних стратегија за ублажавање, могуће је продужити век трајања Alnico магнета и побољшати перформансе и поузданост система заснованих на магнетима.