loading

Senz Magnet - تولید کننده مواد آهنربای دائمی جهانی & تأمین کننده بیش از 20 سال.

آهنرباهای فریت چگونه در موتورها و بلندگوها به کار می‌روند و چه نقشی دارند؟

آهنرباهای فریت در موتورها و بلندگوها: کاربردها و نقش‌های عملکردی

مقدمه

آهنرباهای فریت، که به عنوان آهنرباهای سرامیکی نیز شناخته می‌شوند، دسته‌ای از آهنرباهای دائمی هستند که عمدتاً از اکسید آهن (Fe₂O₃) ترکیب شده با کربنات استرانسیم (SrCO₃) یا کربنات باریم (BaCO₃) تشکیل شده‌اند. این مواد در دماهای بالا پخته می‌شوند تا آهنرباهای سخت و شکننده‌ای با رنگ خاکستری زغالی متمایز تشکیل دهند. از زمان تجاری‌سازی آنها در اواسط قرن بیستم، آهنرباهای فریت به دلیل مقرون به صرفه بودن، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری در دمای بالا، در کاربردهای صنعتی و مصرفی فراگیر شده‌اند. این مقاله به بررسی نقش‌های خاص آنها در موتورهای الکتریکی و بلندگوهای صوتی می‌پردازد، دو حوزه‌ای که خواص منحصر به فرد آنها عملکرد قابل اعتمادی را در موارد استفاده متنوع فراهم می‌کند.

خواص فیزیکی و مغناطیسی آهنرباهای فریت

ترکیب و ساخت

آهنرباهای فریت از طریق فرآیند متالورژی پودر تولید می‌شوند. مواد اولیه - معمولاً اکسید آهن و کربنات استرانسیم یا باریم - مخلوط می‌شوند، در دمای بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد کلسینه می‌شوند تا فاز فریت سرامیکی تشکیل شود و سپس به پودرهای ریز آسیاب می‌شوند. این پودرها تحت فشار بالا در قالب‌ها فشرده می‌شوند و دوباره برای رسیدن به چگالی کامل، تف جوشی می‌شوند. آهنرباهای حاصل از نظر شیمیایی پایدار هستند، نیازی به پوشش محافظ ندارند و سختی قابل مقایسه‌ای با چینی نشان می‌دهند.

ویژگی‌های کلیدی

  1. چگالی شار مغناطیسی : آهنرباهای فریت معمولاً مغناطش پسماند (Br) 0.2 تا 0.4 تسلا (T) دارند که به طور قابل توجهی کمتر از آهنرباهای نئودیمیوم (NdFeB) (1.0 تا 1.4 تسلا) است، اما با آلیاژهای اولیه آلنیکو قابل مقایسه است.
  2. پایداری دمایی : دمای کوری آنها (نقطه‌ای که در آن خواص مغناطیسی از بین می‌رود) بین ۴۵۰ تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد است که امکان کار در محیط‌های بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد را بدون مغناطیس‌زدایی دائمی فراهم می‌کند. این امر به شدت با آهنرباهای NdFeB که در دمای بالاتر از ۸۰ درجه سانتیگراد شروع به تخریب می‌کنند، در تضاد است.
  3. مقاومت الکتریکی : آهنرباهای فریت عایق‌های الکتریکی هستند (مقاومت الکتریکی حدود 10⁸ اهم·متر)، که تلفات جریان گردابی را در کاربردهای فرکانس بالا مانند موتورها و ترانسفورماتورها به حداقل می‌رساند.
  4. خواص مکانیکی : سخت و شکننده هستند و برای جلوگیری از لب پر شدن یا ترک خوردن، نیاز به جابجایی دقیق در حین مونتاژ دارند. چگالی کم آنها (5 گرم بر سانتی متر مکعب) در مقایسه با آهنرباهای فلزی، وزن را در کاربردهای بزرگ کاهش می‌دهد.

این خواص، آهنرباهای فریت را برای کاربردهای حساس به هزینه، دمای بالا یا فرکانس بالا که در آن‌ها قدرت مغناطیسی مطلق نسبت به دوام و قیمت مناسب در درجه دوم اهمیت قرار دارد، ایده‌آل می‌کند.

کاربردها در موتورهای الکتریکی

سیستم‌های خودرو

آهنرباهای فریت به دلیل مقاومتشان در برابر گرمای زیر کاپوت، ارتعاشات و مایعات خورنده، کاربردهای غالب در موتور خودرو دارند. نمونه‌های کلیدی عبارتند از:

  • فرمان برقی (EPS) : موتورهای EPS برای تولید میدان مغناطیسی مورد نیاز برای کمک به گشتاور، به مجموعه روتورهای مبتنی بر فریت متکی هستند. دمای کوری بالای آهنرباها، عملکرد پایدار را حتی در موتورهایی که در دمای ۱۲۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد کار می‌کنند، تضمین می‌کند، در حالی که هزینه پایین آنها با اهداف کاهش هزینه تولیدکنندگان خودرو همسو است.
  • حسگرها و عملگرها : آهنرباهای فریت در حسگرهای موقعیت برای کنترل دریچه گاز، تشخیص موقعیت میل لنگ و سیستم‌های ترمز ضد قفل (ABS) استفاده می‌شوند. خروجی مغناطیسی پایدار آنها در محدوده‌های دمایی مختلف، کالیبراسیون حسگر را ساده کرده و قابلیت اطمینان را بهبود می‌بخشد.
  • پمپ‌های تهویه مطبوع و آب : موتورهای فریت، فن‌های رادیاتور، دمنده‌های کابین و پمپ‌های خنک‌کننده را به حرکت در می‌آورند. مقاومت آنها در برابر خوردگی در محیط‌های در معرض رطوبت و نمک جاده بسیار مهم است.

لوازم خانگی صنعتی و مصرفی

در لوازم خانگی، آهنرباهای فریت عملکرد و هزینه را متعادل می‌کنند:

  • ماشین‌های لباسشویی و خشک‌کن‌ها : موتورهای درام از روتورهای فریت برای دستیابی به گشتاور کافی برای بارهای سنگین بدون نیاز به آهنرباهای NdFeB استفاده می‌کنند.
  • ابزارهای برقی : دریل‌ها و اره‌های شارژی در مدل‌های کم‌مصرف خود از موتورهای فریت استفاده می‌کنند، جایی که عمر باتری و وزن ابزار نسبت به هزینه اولیه اهمیت کمتری دارند.
  • جداکننده‌های مغناطیسی : صنایعی که پودرها یا مایعات را پردازش می‌کنند (مثلاً مواد غذایی، معدن، بازیافت) از آهنرباهای فریت برای حذف آلاینده‌های آهنی استفاده می‌کنند. هزینه پایین آنها امکان طراحی جداکننده‌های یکبار مصرف یا به راحتی تمیز شونده را فراهم می‌کند.

وسایل نقلیه الکتریکی (EV) و انرژی‌های تجدیدپذیر

در حالی که آهنرباهای NdFeB بر موتورهای کششی EV با کارایی بالا تسلط دارند، آهنرباهای فریت برای کاربردهای حساس به هزینه مورد بررسی قرار می‌گیرند:

  • سیستم انتقال قدرت ولتک جنرال موتورز : نسل دوم شورولت ولت از آهنرباهای فریت در موتورهای کمکی خود استفاده کرد تا وابستگی به عناصر کمیاب (REEs) را کاهش دهد. این رویکرد هزینه مواد را کاهش داد اما برای جبران میدان‌های مغناطیسی ضعیف‌تر، به حجم آهنربای بیشتری نیاز داشت.
  • توربین‌های بادی : آهنرباهای فریت برای ژنراتورهای کلاس مگاوات که در محیط‌های فراساحلی کار می‌کنند، پیشنهاد می‌شوند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی و توانایی آنها در تحمل نوسانات دما مزیت محسوب می‌شود. با این حال، حاصلضرب انرژی پایین‌تر آنها (BHmax) مستلزم قطر روتور بزرگتر است که پیچیدگی مکانیکی را افزایش می‌دهد.

چالش‌ها و بده‌بستان‌ها

محدودیت اصلی آهنرباهای فریت در موتورها، چگالی شار مغناطیسی پایین آنهاست که برای دستیابی به گشتاور یا توان خروجی معادل، به اندازه آهنربای بزرگتری نیاز دارد. به عنوان مثال، جایگزینی آهنرباهای NdFeB در یک موتور کششی EV با جایگزین‌های فریت، جرم آهنربا را دو یا سه برابر می‌کند، اینرسی روتور را افزایش می‌دهد و به طور بالقوه نیاز به طراحی مجدد برای حفظ یکپارچگی ساختاری دارد. با این وجود، ثبات قیمت آنها (تحت تأثیر نوسانات بازار REE قرار نمی‌گیرد) و مزایای زیست‌محیطی (فاقد مواد سمی یا کمیاب) آنها را برای کاربردهایی که هزینه و پایداری را بر عملکرد اوج اولویت می‌دهند، جذاب می‌کند.

کاربردها در بلندگوهای صوتی

زمینه تاریخی

آهنرباهای فریت در دهه‌های ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰ با جایگزینی آلیاژهای آلنیکو که گران‌قیمت و مستعد مغناطیس‌زدایی بودند، طراحی بلندگوها را متحول کردند. تا دهه ۱۹۷۰، آهنرباهای فریت به دلیل مقرون‌به‌صرفه بودن و قدرت مغناطیسی کافی برای درایورهای فرکانس‌های میانی و پایین، به استانداردی برای صدای مصرفی تبدیل شدند.

اصول طراحی بلندگو

عملکرد یک بلندگو به تعامل بین آهنربا، سیم‌پیچ صوتی و دیافراگم آن بستگی دارد. آهنربا یک میدان مغناطیسی ساکن تولید می‌کند و سیم‌پیچ صوتی که جریان متناوبی را حمل می‌کند، با این میدان تعامل می‌کند تا حرکت ایجاد کند. پارامترهای کلیدی آهنربا عبارتند از:

  • چگالی شار مغناطیسی (B) : مقادیر بالاتر B نیروی لورنتس را روی سیم‌پیچ صدا افزایش می‌دهد و حساسیت (خروجی در هر وات) و محدوده دینامیکی را بهبود می‌بخشد.
  • شار مغناطیسی (Φ) : کل میدان مغناطیسی عبوری از شکاف سیم‌پیچ صوتی، که توسط B و سطح مقطع آهنربا تعیین می‌شود.
  • پایداری دما : آهنرباها باید در برابر مغناطیس‌زدایی ناشی از گرمای تولید شده توسط سیم‌پیچ صدا در حین کار با توان بالا مقاومت کنند.

آهنرباهای فریت در قطعات بلندگو

  1. ووفرها و ساب ووفرها : آهنرباهای فریت در بلندگوهای بزرگ و ثابت (مثلاً سیستم‌های سینمای خانگی، سیستم‌های حرفه‌ای PA) که اندازه و وزن آنها اهمیت کمتری دارد، عالی هستند. دمای کوری بالای آنها (تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد) عملکرد پایدار را در طول استفاده طولانی مدت با حجم بالا تضمین می‌کند، در حالی که هزینه پایین آنها به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که بودجه‌ای را به سایر اجزا مانند مواد دیافراگم یا کراس‌اوورها اختصاص دهند.
    • مثال : یک ووفر ۱۲ اینچی ممکن است از یک آهنربای فریت با وزن ۲ تا ۳ کیلوگرم استفاده کند که شار کافی برای تولید مثل باس را بدون گرم شدن بیش از حد فراهم می‌کند.
  2. توییترها : آهنرباهای فریت به دلیل اندازه بزرگترشان نسبت به جایگزین‌های NdFeB، کمتر در توییترها (درایورهای فرکانس بالا) رایج هستند. با این حال، آنها هنوز در بلندگوهای فضای باز یا صنعتی که مقاومت در برابر حرارت بر نیاز به جمع و جور بودن غلبه دارد، استفاده می‌شوند.
  3. میکروفون‌ها و پیکاپ‌ها : میکروفون‌های داینامیک و پیکاپ‌های گیتار اغلب از آهنرباهای فریت برای پاسخ فرکانسی متعادل و دوام بالا استفاده می‌کنند. به عنوان مثال، میکروفون وکال SM58 از شرکت Shure از یک آهنربای فریت برای ضبط دقیق صدا در تنظیمات اجرای زنده استفاده می‌کند.

مقایسه با آهنرباهای نئودیمیوم

آهنرباهای NdFeB که در دهه 1980 معرفی شدند، خواص مغناطیسی برتر (Br ~1.3 T، BHmax ~400 kJ/m³ در مقابل فریت ~32 kJ/m³) را ارائه می‌دهند که امکان ساخت بلندگوهای کوچک‌تر و سبک‌تر با حساسیت و توان مصرفی بالاتر را فراهم می‌کند. این امر آنها را برای دستگاه‌های قابل حمل (هدفون، تلفن‌های هوشمند) و سیستم‌های صوتی پیشرفته ایده‌آل می‌کند. با این حال، آهنرباهای فریت در سناریوهای خاص مزایایی را حفظ می‌کنند:

  • هزینه : قیمت آهنرباهای فریت ۲۰ عدد به ازای هر کیلوگرم است، در حالی که آهنرباهای NdFeB بسته به درجه و عوامل زنجیره تأمین، بین ۲۰۰ عدد به ازای هر کیلوگرم متغیر هستند.
  • مقاومت دمایی : آهنرباهای NdFeB برای عملکرد در دمای بالاتر از 80 درجه سانتیگراد به پوشش‌های محافظ و مدیریت حرارتی نیاز دارند، در حالی که آهنرباهای فریت تا دمای 180 درجه سانتیگراد به طور قابل اعتمادی کار می‌کنند.
  • تأثیر زیست‌محیطی : تولید NdFeB شامل عناصر خاکی کمیاب با خطرات زنجیره تأمین است، در حالی که آهنرباهای فریت از آهن و استرانسیم/باریم فراوان استفاده می‌کنند.

دیدگاه‌های علاقه‌مندان به موسیقی

بحث بر سر آهنرباهای فریت در مقابل NdFeB در صدا همچنان ادامه دارد. علاقه‌مندان معتقدند که آهنرباهای فریت به دلیل کاهش سرعت میدان مغناطیسی، صدای "گرم‌تر" و طبیعی‌تری تولید می‌کنند که باعث کاهش اعوجاج هارمونیک در فرکانس‌های میانی می‌شود. در مقابل، طرفداران NdFeB از پاسخ بم فشرده‌تر و فرکانس‌های بالای واضح‌تر آنها تمجید می‌کنند. در نهایت، طراحی بلندگو شامل بده‌بستان‌هایی بین نوع آهنربا، جنس دیافراگم، طراحی محفظه و شبکه‌های متقاطع است که هر دو فناوری آهنربا را بسته به کاربرد هدف، قابل اجرا می‌کند.

روندها و نوآوری‌های آینده

بهبود مواد

محققان در حال توسعه انواع فریت با کارایی بالا برای پر کردن شکاف با آهنرباهای NdFeB هستند:

  • فریت استرانسیم با آلایش La-Co : افزودن لانتانیم و کبالت، مغناطش پسماند را بدون کاهش پایداری دمایی، 10 تا 15 درصد بهبود می‌بخشد.
  • فریت‌های نانوساختار : کنترل اندازه دانه در مقیاس نانو، وادارندگی (مقاومت در برابر مغناطیس‌زدایی) را افزایش می‌دهد و امکان ساخت آهنرباهای نازک‌تر را برای کاربردهای مینیاتوری فراهم می‌کند.

طرح‌های ترکیبی

ترکیب آهنرباهای فریت با کامپوزیت‌های مغناطیسی نرم (SMC) در روتورهای موتور، تلفات جریان گردابی را کاهش می‌دهد و در عین حال مزایای هزینه را حفظ می‌کند. به طور مشابه، در طراحی بلندگوهای هیبریدی از آهنرباهای فریت برای درایورهای باس و آهنرباهای NdFeB برای توییترها استفاده می‌شود تا عملکرد در طیف فرکانسی بهینه شود.

ابتکارات پایداری

همچنان که صنایع به دنبال کاهش وابستگی به عناصر خاکی کمیاب هستند، آهنرباهای فریت در فناوری‌های سبز مورد توجه قرار می‌گیرند:

  • بازیافت موتور خودروهای برقی : آهنرباهای فریت نسبت به آلیاژهای NdFeB که به فرآیندهای جداسازی پیچیده‌ای نیاز دارند، آسان‌تر بازیافت می‌شوند.
  • ذخیره انرژی تجدیدپذیر : سیستم‌های ذخیره انرژی چرخ طیار مبتنی بر فریت، از دوام خود برای تثبیت طولانی مدت شبکه استفاده می‌کنند.

نتیجه‌گیری

آهنرباهای فریت جایگاه منحصر به فردی در موتورها و بلندگوها دارند و تعادلی از هزینه، دوام و پایداری دما را ارائه می‌دهند که کمتر جایگزین دیگری می‌تواند با آن برابری کند. در موتورها، آنها علیرغم اندازه و وزن زیادشان در سیستم‌های پرقدرت، عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای خودرو، صنعتی و انرژی‌های تجدیدپذیر فراهم می‌کنند. در بلندگوها، آنها همچنان بر طرح‌های مقرون به صرفه و با دمای بالا تسلط دارند، در حالی که نوآوری‌ها در علم مواد نوید گسترش نقش آنها در صدای ممتاز را می‌دهند. با توجه به اینکه پایداری و مقرون به صرفه بودن از اهمیت بالایی برخوردار می‌شوند، آهنرباهای فریت آماده‌اند تا برای دهه‌های آینده سنگ بنای فناوری آهنربا باقی بمانند. ارتباط پایدار آنها بر اهمیت تطبیق خواص مواد با الزامات کاربرد تأکید می‌کند - اصلی که تصمیمات مهندسی را در عصر برق‌رسانی و کربن‌زدایی هدایت خواهد کرد.

پیش
آهنرباهای فریت در چه صنایعی به طور گسترده استفاده می‌شوند؟ آیا می‌توانید چند مثال برای نشان دادن سناریوهای کاربردی خاص ارائه دهید؟
با پیشرفت فناوری، آهنرباهای فریت در کدام زمینه‌های نوظهور کاربردهای بالقوه‌ای دارند؟
بعد
توصیه شده برای شما
اطلاعاتی وجود ندارد
با ما در تماس باشید
تماس: آیریس یانگ & جیانرونگ شان
تلفن: +86-18368402448
پست الکترونیکی: iris@senzmagnet.com
آدرس: ساختمان تجارت خارجی، طبقه ششم، اتاق 610، پ. 336 Shengzhou Avenue، Shanhu Street، Shengzhou City، Shaoxing City، استان ژجیانگ، 312400
Customer service
detect