Mitä vaihtoehtoisia materiaaleja on alumiini-nikkeli-koboltti-AlNiCo-magneeteille?

Alumiini-nikkeli-koboltti (AlNiCo) -magneetit, jotka ovat kestomagneettien luokka, ovat olleet kulmakivi useissa teollisissa sovelluksissa erinomaisen lämpötilankestonsa, korkean koersitiivisuutensa ja demagnetisoitumisen kestävyytensä ansiosta. Uudempien magneettiteknologioiden ja kustannustehokkaiden ja tehokkaiden ratkaisujen tarpeen myötä on kuitenkin syntynyt useita vaihtoehtoisia materiaaleja, jotka haastavat AlNiCo:n ylivoimaisen aseman. Tämä analyysi perehtyy AlNiCo-magneettien tärkeimpiin vaihtoehtoihin ja tutkii niiden ominaisuuksia, sovelluksia, etuja ja rajoituksia.

1. Ferriitti- (keraamiset) magneetit

Yleiskatsaus

Ferriittimagneetit, jotka tunnetaan myös keraamisina magneetteina, koostuvat rautaoksidista (Fe2O3) yhdistettynä joko barium- (Ba) tai strontium- (Sr) karbonaattiin. Nämä magneetit valmistetaan puristamalla ja sintraamalla, mikä johtaa kovaan, hauraaseen materiaaliin, jolla on tummanharmaa tai musta ulkonäkö.

Ominaisuudet

• Magneettiset ominaisuudet : Ferriittimagneeteilla on kohtalainen magneettinen voimakkuus, jonka tyypillinen energiatulo (BHmax) vaihtelee välillä 1–5 MGOe (Mega Gauss Oersted). Niiden koersitiivisuus (Hc) on suhteellisen korkea, minkä ansiosta ne kestävät demagnetisoitumista.
• Lämpötilan stabiilius : Ferriittimagneeteilla on hyvä lämpötilan stabiilius, ja Curie-lämpötila (lämpötila, jossa ne menettävät magneettiset ominaisuutensa) vaihtelee 450 °C:sta 460 °C:seen. Niiden magneettiset ominaisuudet voivat kuitenkin heikentyä Curie-pisteen alapuolella olevissa lämpötiloissa, erityisesti vaihtuvien magneettikenttien vaikutuksesta.
• Korroosionkestävyys : Ferriittimagneetit ovat erittäin kestäviä korroosiota ja hapettumista vastaan, mikä poistaa suojapinnoitteiden tarpeen useimmissa sovelluksissa.
• Kustannukset : Ferriittimagneetit ovat kustannustehokkaimpia saatavilla olevia kestomagneetteja, joten ne soveltuvat massamarkkinoiden sovelluksiin.

Sovellukset

Ferriittimagneetteja käytetään laajalti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:

• Kaiuttimet ja mikrofonit : Ferriittimagneetteja käytetään yleisesti äänilaitteissa niiden kustannustehokkuuden ja kohtuullisen magneettisen lujuuden vuoksi.
• Moottorit ja generaattorit : Ferriittimagneetteja käytetään pienissä moottoreissa ja generaattoreissa, kuten kodinkoneissa ja autoteollisuudessa.
• Magneettierottelijat : Niiden korkea koersitiivisuus tekee ferriittimagneeteista sopivia magneettisiin erotusprosesseihin esimerkiksi kaivos- ja kierrätysteollisuudessa.
• Jääkaappimagneetit ja mainostuotteet : Ferriittimagneettien alhaiset kustannukset ja helppo valmistus tekevät niistä ihanteellisia näihin sovelluksiin.

Edut AlNiCo:hon verrattuna

• Kustannukset : Ferriittimagneetit ovat huomattavasti halvempia kuin AlNiCo-magneetit, joten ne ovat ensisijainen valinta kustannusherkille sovelluksille.
• Korroosionkestävyys : Toisin kuin AlNiCo-magneetit, jotka saattavat vaatia suojapinnoitteita tietyissä ympäristöissä, ferriittimagneetit ovat luonnostaan ​​korroosionkestäviä.
• Saatavuus : Ferriittimagneetteja on saatavilla eri muodoissa ja kokoisina, mikä helpottaa integrointia erilaisiin malleihin.

Rajoitukset

• Magneettinen lujuus : Ferriittimagneeteilla on alhaisempi magneettinen lujuus verrattuna AlNiCo-magneetteihin, mikä rajoittaa niiden käyttöä korkean suorituskyvyn sovelluksissa.
• Hauraus : Ferriittimagneettien hauras luonne tekee niistä alttiita lohkeilulle ja halkeilulle käsittelyn ja kokoonpanon aikana.

2. Neodyymi-rauta-boori (NdFeB) -magneetit

Yleiskatsaus

Neodyymi-rautaboorimagneetit (NdFeB), jotka tunnetaan myös harvinaisten maametallien magneetteina, ovat tällä hetkellä saatavilla olevista kestomagneeteista vahvimpia. Ne koostuvat neodyymistä (Nd), raudasta (Fe) ja boorista (B), ja niihin on lisätty pieniä määriä muita alkuaineita niiden ominaisuuksien parantamiseksi.

Ominaisuudet

• Magneettiset ominaisuudet : NdFeB-magneeteilla on poikkeuksellisen suuri magneettinen lujuus, jonka tyypillinen energiatulo (BHmax) vaihtelee välillä 27–55 MGOe. Niiden koersitiivisuus (Hc) on myös erittäin korkea, minkä ansiosta ne kestävät erittäin hyvin demagnetisoitumista.
• Lämpötilan stabiilius : Vaikka NdFeB-magneeteilla on hyvä lämpötilan stabiilius, niiden magneettiset ominaisuudet voivat heikentyä merkittävästi Curie-pisteen yläpuolella olevissa lämpötiloissa (310 °C:sta 400 °C:seen laadusta riippuen). Saatavilla on erikoislaatuja, joilla on parempi lämpötilan stabiilius, mutta ne ovat kalliimpia.
• Korroosionkestävyys : NdFeB-magneetit ovat alttiita korroosiolle, erityisesti kosteissa ympäristöissä. Ne vaativat tyypillisesti suojaavia pinnoitteita, kuten nikkeliä, sinkkiä tai epoksipinnoitteita, hajoamisen estämiseksi.
• Kustannukset : NdFeB-magneetit ovat kalliimpia kuin ferriittimagneetit, mutta yleensä halvempia kuin samariumkoboltti (SmCo) -magneetit. Niiden hintaan vaikuttaa neodyymin, harvinaisen maametallin, hinta.

Sovellukset

NdFeB-magneetteja käytetään monenlaisissa tehokkaissa sovelluksissa, mukaan lukien:

• Sähkömoottorit ja generaattorit : NdFeB-magneettien korkea magneettinen lujuus tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi sähkömoottoreissa ja generaattoreissa, kuten hybridi- ja sähköajoneuvoissa, tuuliturbiineissa ja teollisuuskoneissa.
• Magneettikuvauslaitteet (MRI) : MRI-laitteissa käytetään NdFeB-magneetteja kuvantamisessa tarvittavien voimakkaiden magneettikenttien luomiseen.
• Äänilaitteet : Huippuluokan äänilaitteet, kuten kuulokkeet ja kaiuttimet, käyttävät NdFeB-magneetteja niiden erinomaisten magneettisten ominaisuuksien vuoksi.
• Magneettierottelijat ja pidikkeet : NdFeB-magneettien voimakas magneettikenttä tekee niistä sopivia magneettisiin erotusprosesseihin ja pidikkeisiin eri teollisuudenaloilla.

Edut AlNiCo:hon verrattuna

• Magneettinen lujuus : NdFeB-magneetit tarjoavat huomattavasti suuremman magneettisen lujuuden kuin AlNiCo-magneetit, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää sovelluksissa, jotka vaativat suurta suorituskykyä.
• Koko ja paino : Korkean energiatuloksensa ansiosta NdFeB-magneetit voivat saavuttaa saman magneettikentän voimakkuuden kuin AlNiCo-magneetit pienemmällä koolla ja painolla, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joissa tila ja paino ovat kriittisiä tekijöitä.
• Korkean suorituskyvyn laatujen saatavuus : NdFeB-magneetteja on saatavana eri laatuina, joista jokaisella on erilaisia ​​magneettisten ominaisuuksien, lämpötilan stabiilisuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmiä, mikä mahdollistaa räätälöinnin tiettyjen sovellusvaatimusten mukaan.

Rajoitukset

• Lämpötilaherkkyys : Vaikka NdFeB-magneettien erikoislaadut tarjoavat paremman lämpötilan vakauden, niiden magneettiset ominaisuudet voivat silti heikentyä merkittävästi korkeissa lämpötiloissa, mikä rajoittaa niiden käyttöä tietyissä sovelluksissa.
• Korroosioherkkyys : NdFeB-magneetit vaativat suojapinnoitteita korroosion estämiseksi, mikä lisää niiden kustannuksia ja monimutkaisuutta.
• Kustannusten vaihtelu : Neodyymin, NdFeB-magneettien keskeisen komponentin, hinta voi vaihdella, mikä vaikuttaa näiden magneettien kokonaishintaan.

3. Samariumkoboltti (SmCo) -magneetit

Yleiskatsaus

Samariumkoboltti (SmCo) -magneetit ovat toisen tyyppisiä harvinaisten maametallien magneetteja, jotka koostuvat samariumista (Sm) ja koboltista (Co), joihin on lisätty pieniä määriä muita alkuaineita niiden ominaisuuksien parantamiseksi. SmCo-magneetit jaetaan kahteen pääsarjaan: Sm1Co5 (sarja 1-5) ja Sm2Co17 (sarja 2-17), joilla molemmilla on erilaiset magneettiset ominaisuudet.

Ominaisuudet

• Magneettiset ominaisuudet : SmCo-magneeteilla on suuri magneettinen lujuus, jonka tyypillinen energiatulo (BHmax) vaihtelee 15–35 MGOe:n välillä 1–5-sarjassa ja 22–35 MGOe:n välillä 2–17-sarjassa. Niiden koersitiivisuus (Hc) on myös erittäin korkea, minkä ansiosta ne kestävät erittäin hyvin demagnetisoitumista.
• Lämpötilan stabiilius : SmCo-magneeteilla on erinomainen lämpötilan stabiilius, ja niiden Curie-lämpötila vaihtelee 700 °C:sta 800 °C:een laadusta riippuen. Ne säilyttävät magneettiset ominaisuutensa huomattavasti korkeammissa lämpötiloissa kuin ne, joissa NdFeB-magneetit alkavat hajota.
• Korroosionkestävyys : SmCo-magneetit ovat erittäin kestäviä korroosiota ja hapettumista vastaan, joten useimmissa sovelluksissa ei tarvita suojapinnoitteita.
• Kustannukset : SmCo-magneetit ovat kalliimpia kuin NdFeB-magneetit samariumin ja koboltin korkeiden kustannusten vuoksi, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa kustannukset ovat pienempi huolenaihe verrattuna suorituskykyyn ja lämpötilan vakauteen.

Sovellukset

SmCo-magneetteja käytetään erilaisissa tehokkaissa sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista lämpötilan vakautta ja korroosionkestävyyttä, mukaan lukien:

• Ilmailu- ja puolustusteollisuus : SmCo-magneetteja käytetään ilmailu- ja puolustussovelluksissa, kuten ohjausjärjestelmissä, navigointilaitteissa ja antureissa, joissa niiden korkean lämpötilan stabiilius ja luotettavuus ovat kriittisiä.
• Lääkinnälliset laitteet : SmCo-magneettien bioyhteensopivuus ja korroosionkestävyys tekevät niistä sopivia käytettäväksi lääkinnällisissä laitteissa, kuten magneettikuvauslaitteissa ja sydämentahdistimissa.
• Korkean lämpötilan moottorit ja generaattorit : SmCo-magneetteja käytetään moottoreissa ja generaattoreissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa, kuten öljyn- ja kaasunetsinnässä sekä autoteollisuudessa.
• Magneettierottelijat : SmCo-magneettien voimakas magneettikenttä ja korroosionkestävyys tekevät niistä ihanteellisia magneettisiin erotusprosesseihin ankarissa ympäristöissä.

Edut AlNiCo:hon verrattuna

• Lämpötilan vakaus : SmCo-magneetit tarjoavat erinomaisen lämpötilan vakauden verrattuna AlNiCo-magneetteihin, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa on korkeita käyttölämpötiloja.
• Korroosionkestävyys : Kuten AlNiCo-magneetit, myös SmCo-magneetit ovat erittäin korroosionkestäviä, mikä poistaa suojapinnoitteiden tarpeen useimmissa sovelluksissa.
• Magneettinen lujuus : Vaikka SmCo-magneetit eivät välttämättä tarjoa samaa magneettista lujuutta kuin NdFeB-magneetit, ne tarjoavat useimmissa tapauksissa huomattavasti suuremman lujuuden kuin AlNiCo-magneetit.

Rajoitukset

• Kustannukset : Samariumin ja koboltin korkea hinta tekee SmCo-magneeteista kalliimpia kuin muut magneettityypit, mikä rajoittaa niiden käyttöä kustannusherkissä sovelluksissa.
• Hauraus : SmCo-magneetit ovat hauraita ja voivat lohjeta ja halkeilla käsittelyn ja kokoonpanon aikana, samoin kuin ferriittimagneetit.

4. Liimatut magneetit

Yleiskatsaus

Sidotut magneetit ovat magneettiluokka, jotka valmistetaan sekoittamalla magneettista jauhetta (kuten NdFeB, SmCo tai ferriitti) sideaineen, kuten muovin tai kumin, kanssa ja sitten muovaten tai puristamalla seos haluttuun muotoon. Tämä valmistusprosessi mahdollistaa monimutkaisten muotojen ja kokojen tuottamisen, joita voi olla vaikea tai mahdotonta saavuttaa perinteisillä sintratuilla tai valetuilla magneeteilla.

Ominaisuudet

• Magneettiset ominaisuudet : Sidottujen magneettien magneettiset ominaisuudet riippuvat käytetyn magneettijauheen tyypistä ja jauheen tilavuusosuudesta sideaineessa. Sidottujen magneettien magneettinen lujuus on yleensä alhaisempi kuin niiden sintrattujen tai valettujen vastineiden, koska niissä on ei-magneettista sideainetta.
• Lämpötilan stabiilius : Liimattujen magneettien lämpötilan stabiilisuuteen vaikuttavat myös käytetyn magneettijauheen ja sideaineen tyyppi. Jotkut liimatut magneetit voivat olla hyvin lämpötilan stabiileja, kun taas toiset voivat hajota suhteellisen matalissa lämpötiloissa.
• Korroosionkestävyys : Liimattujen magneettien korroosionkestävyys riippuu käytetystä magneettijauheesta ja sideaineesta. Jotkut liimatut magneetit saattavat vaatia suojapinnoitteita korroosion estämiseksi, erityisesti jos ne sisältävät hapettumiselle alttiita magneettijauheita.
• Kustannukset : Liimatut magneetit voivat olla kustannustehokkaita, erityisesti sovelluksissa, jotka vaativat monimutkaisia ​​muotoja tai pieniä tuotantomääriä. Niiden kustannukset voivat kuitenkin olla korkeammat kuin perinteisten sintrattujen tai valettujen magneettien yksikkökohtaisen magneettisen lujuuden perusteella.

Sovellukset

Liimattuja magneetteja käytetään erilaisissa sovelluksissa, jotka vaativat monimutkaisia ​​muotoja tai pieniä tuotantomääriä, mukaan lukien:

• Anturit ja toimilaitteet : Liimattuja magneetteja käytetään antureissa ja toimilaitteissa, joissa niiden pieni koko ja monimutkaiset muodot ovat edullisia.
• Äänilaitteet : Kyky tuottaa monimutkaisia ​​magneetteja tekee sidotuista magneeteista sopivia käytettäväksi äänilaitteissa, kuten kuulokkeissa ja mikrofoneissa.
• Autoteollisuuden sovellukset : Liimattuja magneetteja käytetään erilaisissa autoteollisuuden sovelluksissa, kuten moottoreissa, antureissa ja toimilaitteissa, joissa niiden pieni koko ja monimutkaiset muodot ovat hyödyllisiä.
• Kulutuselektroniikka : Liimattujen magneettien monipuolisuus tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi kulutuselektroniikassa, kuten älypuhelimissa, tableteissa ja kannettavissa tietokoneissa, joissa tila on rajallinen.

Edut AlNiCo:hon verrattuna

• Monimutkaiset muodot : Liimattuja magneetteja voidaan valmistaa monimutkaisissa muodoissa ja kokoissa, joita voi olla vaikea tai mahdotonta saavuttaa perinteisillä sintratuilla tai valetuilla AlNiCo-magneeteilla.
• Kustannustehokkuus pienissä tuotantoerissä : Sovelluksissa, jotka vaativat pieniä tuotantoeriä tai mukautettuja muotoja, liimatut magneetit voivat olla kustannustehokkaampia kuin perinteiset magneetit pienempien työkalu- ja asennuskustannusten ansiosta.
• Monipuolisuus : Mahdollisuus sekoittaa erityyppisiä magneettisia jauheita ja sideaineita mahdollistaa sidottujen magneettien räätälöinnin vastaamaan tiettyjä sovellusvaatimuksia.

Rajoitukset

• Magneettinen lujuus : Liimattujen magneettien magneettinen lujuus on yleensä alhaisempi kuin perinteisten sintrattujen tai valettujen magneettien, mikä rajoittaa niiden käyttöä korkean suorituskyvyn sovelluksissa.
• Lämpötilan stabiilius : Liimattujen magneettien lämpötilan stabiilius voi olla alhaisempi kuin perinteisten magneettien käytetyn magneettijauheen ja sideaineen tyypistä riippuen.
• Korroosioherkkyys : Jotkut liimatut magneetit saattavat vaatia suojapinnoitteita korroosion estämiseksi, erityisesti jos ne sisältävät hapettumiselle alttiita magneettisia jauheita.

5. Kierrätetyt magneetit

Yleiskatsaus

Pysyvien magneettien kysynnän kasvaessa ja harvinaisten maametallien louhinnan ympäristövaikutuksista kasvavan huolen myötä magneettien kierrätyksestä on tullut mahdollinen vaihtoehto perinteisille magneettimateriaaleille. Kierrätysmagneetit valmistetaan ottamalla talteen ja käsittelemällä uudelleen magneetteja käytöstä poistetuista tuotteista, kuten sähkömoottoreista, kiintolevyistä ja äänilaitteista.

Ominaisuudet

• Magneettiset ominaisuudet : Kierrätettyjen magneettien magneettiset ominaisuudet riippuvat kierrätettävän magneetin tyypistä ja kierrätysprosessin tehokkuudesta. Joissakin tapauksissa kierrätetyillä magneeteilla voi olla magneettisia ominaisuuksia, jotka ovat verrattavissa uusien magneettien ominaisuuksiin. Kierrätysprosessi voi kuitenkin myös aiheuttaa epäpuhtauksia tai vikoja, jotka voivat heikentää magneettisia ominaisuuksia.
• Lämpötilan stabiilius : Kierrätettyjen magneettien lämpötilan stabiilius on samanlainen kuin alkuperäisten magneettien, riippuen magneettimateriaalin tyypistä ja kierrätysprosessin aikana tapahtuvista muutoksista.
• Korroosionkestävyys : Kierrätettyjen magneettien korroosionkestävyys riippuu magneettimateriaalin tyypistä ja alkuperäisiin magneetteihin mahdollisesti levitetyistä suojapinnoitteista. Joissakin tapauksissa kierrätysprosessi voi poistaa tai vahingoittaa näitä pinnoitteita, mikä vaatii uudelleenasennusta.
• Kustannukset : Kierrätettyjen magneettien hinta voi vaihdella käytöstä poistettujen tuotteiden saatavuuden, kierrätysprosessin tehokkuuden ja kierrätettyjen magneettien kysynnän mukaan. Joissakin tapauksissa kierrätetyt magneetit voivat olla kustannustehokkaampia kuin uudet magneetit, varsinkin jos raaka-aineiden hinta on korkea.

Sovellukset

Kierrätettyjä magneetteja voidaan käyttää erilaisissa sovelluksissa, jotka eivät vaadi parasta mahdollista suorituskykyä tai tiukimpia laatustandardeja, mukaan lukien:

• Kulutuselektroniikka : Kierrätettyjä magneetteja voidaan käyttää kulutuselektroniikassa, kuten älypuhelimissa, tableteissa ja kannettavissa tietokoneissa, joissa korkean suorituskyvyn magneettien kysyntä voi olla pienempi.
• Autoteollisuuden sovellukset : Jotkin autoteollisuuden sovellukset, kuten anturit ja toimilaitteet, voivat sopia kierrätetyille magneeteille, jos suorituskykyvaatimukset eivät ole liian tiukkoja.
• Teollisuuskoneet : Kierrätettyjä magneetteja voidaan käyttää teollisuuskoneissa, joissa kierrätysmateriaalien käytöstä saatavat kustannussäästöt voivat olla suuremmat kuin mahdolliset suorituskyvyn heikkenemiset.

Edut AlNiCo:hon verrattuna

• Ympäristöystävällinen lähestymistapa : Magneettien kierrätys vähentää harvinaisten maametallien louhinnan kysyntää, jolla voi olla merkittäviä ympäristövaikutuksia. Tämä tekee kierrätetyistä magneeteista kestävämmän vaihtoehdon perinteisiin magneettimateriaaleihin verrattuna.
• Kustannussäästöt : Joissakin tapauksissa kierrätetyt magneetit voivat olla kustannustehokkaampia kuin uudet magneetit, varsinkin jos raaka-aineiden hinta on korkea tai jos kierrätykseen saatavilla on ylijäämätuotteita.
• Resurssien säästäminen : Kierrättämällä magneetteja säästetään arvokkaita resursseja, mikä vähentää uusien kaivostoimien tarvetta ja siihen liittyvää ympäristön pilaantumista.

Rajoitukset

• Laadun vaihtelu : Kierrätettyjen magneettien laatu voi vaihdella kierrätysprosessin tehokkuuden ja alkuperäisten magneettien kunnon mukaan. Tämä vaihtelu voi vaikeuttaa tasaisen suorituskyvyn varmistamista korkean suorituskyvyn sovelluksissa.
• Rajallinen saatavuus : Kierrätettyjen magneettien saatavuus riippuu käytöstä poistettujen tuotteiden saatavuudesta ja kierrätysinfrastruktuurin tehokkuudesta. Joissakin tapauksissa kierrätettyjen magneettien tarjonta voi olla rajallista, mikä vaikeuttaa kysynnän tyydyttämistä.
• Suorituskyvyn kompromissit : Joissakin tapauksissa kierrätetyillä magneeteilla voi olla heikommat magneettiset ominaisuudet tai muut suorituskykyominaisuudet verrattuna uusiin magneetteihin. Tämä voi rajoittaa niiden käyttöä tehokkaissa sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeimpia standardeja.

Johtopäätös

Kestomagneettien markkinat ovat monipuoliset, ja erilaiset materiaalit tarjoavat erilaisia ​​yhdistelmiä magneettisista ominaisuuksista, lämpötilan vakaudesta, korroosionkestävyydestä ja kustannuksista. Vaikka AlNiCo-magneetit ovat olleet alan perusmateriaali vuosikymmeniä, uudempien magneettiteknologioiden, kuten ferriitti-, NdFeB-, SmCo-, sidottujen magneettien ja kierrätettyjen magneettien, esiinmarssi on tarjonnut vaihtoehtoja, jotka vastaavat tiettyihin sovellusvaatimuksiin.

Ferriittimagneetit tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun sovelluksiin, jotka eivät vaadi suurinta magneettista lujuutta, kun taas NdFeB-magneetit tarjoavat vertaansa vailla olevan magneettisen suorituskyvyn vaativiin sovelluksiin. SmCo-magneetit soveltuvat erinomaisesti korkeisiin lämpötiloihin, joissa lämpötilan vakaus on kriittistä, ja sidotut magneetit tarjoavat monipuolisuutta muodon ja koon suhteen monimutkaisia ​​geometrioita vaativiin sovelluksiin. Kierrätetyt magneetit puolestaan ​​tarjoavat kestävän ja mahdollisesti kustannustehokkaan vaihtoehdon sovelluksiin, joissa suorituskykyvaatimukset eivät ole liian tiukkoja.

Viime kädessä magneettimateriaalin valinta riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista, kuten magneettisesta suorituskyvystä, lämpötilan vakaudesta, korroosionkestävyydestä, kustannuksista ja ympäristöystävällisyydestä. Ymmärtämällä kunkin magneettityypin ominaisuudet ja edut valmistajat ja insinöörit voivat tehdä tietoon perustuvia päätöksiä valitessaan sovelluksiinsa sopivimman magneettimateriaalin.