Vilka är de största nackdelarna med aluminium-nickel-kobolt (AlNiCo) magneter?

De största nackdelarna med aluminium-nickel-kobolt (AlNiCo) magneter är följande:

1. Låg koercivitet och känslighet för avmagnetisering

• Låg koercitivitet : AlNiCo-magneter har en mycket låg koercitivitet, vanligtvis mindre än 160 kA/m. Koercitivitet är ett mått på en magnets förmåga att motstå avmagnetisering. Låg koercitivitet innebär att AlNiCo-magneter lätt avmagnetiseras när de utsätts för externa magnetfält eller omvända magnetfält. Detta begränsar deras användning i applikationer där starka och stabila magnetfält krävs.
• Icke-linjär avmagnetiseringskurva : Avmagnetiseringskurvan för AlNiCo-magneter är icke-linjär, vilket innebär att förhållandet mellan magnetfältets styrka och magnetiseringen inte är enkelt. Denna icke-linjäritet kan göra det svårt att förutsäga och kontrollera AlNiCo-magneternas magnetiska beteende i praktiska tillämpningar.
• Sårbarhet för externa faktorer : På grund av sin låga koercitivitet är AlNiCo-magneter särskilt sårbara för avmagnetisering från externa faktorer som stötar, vibrationer och temperaturfluktuationer. Detta gör dem mindre lämpliga för användning i tuffa miljöer eller applikationer där mekanisk stress är ett problem.

2. Höga kostnader och råvarukostnader

• Dyra råvaror : AlNiCo-magneter består av sällsynta metaller som aluminium, nickel och kobolt, vilka är relativt dyra. Den höga kostnaden för dessa råvaror bidrar till den totala höga tillverkningskostnaden för AlNiCo-magneter.
• Jämförelse med andra magneter : Jämfört med andra permanentmagnetmaterial, såsom ferritmagneter, har AlNiCo-magneter högre tillverkningskostnader. Detta kan göra dem mindre konkurrenskraftiga i priskänsliga tillämpningar.

3. Begränsad magnetfältstyrka

• Svag magnetisk kraft : Även om AlNiCo-magneter har relativt hög remanens (upp till 1,35 T), är deras totala magnetiska kraft relativt svag jämfört med andra permanentmagnetiska material såsom neodym-järnbor (NdFeB)-magneter. Detta begränsar deras användning i applikationer som kräver högre magnetfältstyrka.
• Användningsbegränsningar : På grund av sin begränsade magnetfältstyrka är AlNiCo-magneter inte lämpliga för användning i applikationer där ett starkt och koncentrerat magnetfält krävs, såsom i högpresterande motorer, generatorer och magnetiska separatorer.

4. Dåliga mekaniska egenskaper och bearbetbarhet

• Låg mekanisk hållfasthet : AlNiCo-magneter har låg mekanisk hållfasthet och är spröda. Detta gör dem benägna att spricka eller gå sönder under mekanisk stress, vilket begränsar deras användning i applikationer där mekanisk hållbarhet krävs.
• Dålig bearbetbarhet : AlNiCo-magneter kan inte kallbearbetas och måste bearbetas med gjutning eller sintring. Dessa metoder har begränsningar vad gäller de former och storlekar som kan produceras, och de resulterande magneterna kan ha grova ytor som kräver ytterligare bearbetning.
• Designbegränsningar : På grund av deras dåliga mekaniska egenskaper och bearbetbarhet kan AlNiCo-magneter inte utformas som strukturella delar och används vanligtvis i applikationer där deras magnetiska egenskaper är den primära faktorn.

5. Tung vikt

• Högre densitet : AlNiCo-magneter har en högre densitet (cirka 7,0–7,3 g/cm³) jämfört med vissa andra typer av magneter. Detta innebär att de är tyngre för en given volym, vilket kan vara en nackdel i tillämpningar där vikt är en kritisk faktor, såsom inom flyg- och bilindustrin.
• Påverkan på prestanda : AlNiCo-magneters tunga vikt kan påverka prestandan hos de enheter de används i, särskilt de som kräver lätta och kompakta konstruktioner.