Сенз Магнет - Глобални стални магнетски произвођач материјала & Добављач током 20 година.
Нанокристализација подразумева формирање наноразмерних кристалних зрна унутар магнетног материјала. Ово микроструктурно рафинирање може довести до значајних побољшања магнетних својстава због повећаног броја граница зрна, које делују као места за закачињење магнетних доменских зидова, чиме се повећава коерцитивност. Поред тога, нанокристалне структуре могу показати смањене губитке вртложних струја на високим фреквенцијама, што их чини погодним за примене које захтевају рад на високим фреквенцијама.
У контексту неодимијумских магнета, нанокристализација се може постићи различитим методама, укључујући брзо очвршћавање, механичко легирање и јаку пластичну деформацију. Брзо очвршћавање, на пример, подразумева каљење растопљене легуре изузетно великим брзинама, што резултира формирањем аморфних или нанокристалних фаза. Овај процес може произвести магнете са финијом величином зрна и побољшаним магнетним својствима у поређењу са конвенционално обрађеним магнетима.
Истраживања су показала да нанокристални неодимијумски магнети могу показати већу коерцитивност и реманенцију од својих крупнозрних пандана. Побољшана коерцитивност се приписује повећаној густини граница зрна, што омета кретање зидова магнетних домена. У међувремену, побољшана реманенција може се повезати са оптимизованом микроструктуром, која минимизира демагнетизујућа поља и промовише уједначенију структуру магнетних домена.
Међутим, постизање нанокристализације у неодимијумским магнетима није без изазова. Висока реактивност неодимијума са кисеоником и другим елементима захтева строгу контролу над окружењем у којем се обрађује како би се спречила оксидација и контаминација. Поред тога, мале величине зрна повезане са нанокристалним структурама могу довести до смањене термичке стабилности, чинећи магнете подложнијим расту зрна и губитку коерцитивности на повишеним температурама.
Термичка обрада је још један кључни процес у изради неодимијумских магнета, јер омогућава оптимизацију магнетних својстава контролисањем микроструктуре и фазног састава. Процес термичке обраде обично укључује жарење магнета на повишеним температурама, након чега следи контролисано хлађење до собне температуре. Ово термичко циклирање може изазвати фазне трансформације, раст зрна и таложење секундарних фаза, што све може значајно утицати на магнетна својства.
Један од главних циљева термичке обраде код неодимијумских магнета јесте повећање коерцитивности. То се постиже подстицањем формирања континуиране и добро дефинисане фазе граница зрна, која делује као баријера кретању зидова домена. Студије су показале да жарење на температурама између 500°C и 620°C може повећати коерцитивност, док температуре изнад 680°C могу довести до брзог пада због деградације граница зрна и почетка абнормалног раста зрна.
Поред побољшања коерцитивности, термичка обрада може побољшати и реманенцију и енергетски производ неодимијумских магнета. Оптимизацијом услова жарења могуће је постићи равнотежу између коерцитивности и реманенције, што резултира магнетима са супериорним укупним магнетним перформансама. Штавише, термичка обрада се може користити за прилагођавање магнетних својстава неодимијумских магнета за специфичне примене, као што су окружења са високим температурама или високим фреквенцијама.
Комбинација нанокристализације и термичке обраде нуди синергијски приступ побољшању магнетних својстава неодимијумских магнета. Прво постизањем нанокристалне структуре брзим очвршћавањем или другим методама, а затим подвргавањем магнета оптимизованом процесу термичке обраде, могуће је произвести магнете са изузетно високом коерцитивношћу и реманенцијом.
Недавни напредак у технологији термичке обраде, као што је употреба жарења магнетним пољем и вишестепених процеса термичке обраде, додатно је унапредио потенцијал овог приступа. Жарење магнетним пољем подразумева примену магнетног поља током процеса жарења, што може поравнати магнетне домене и подстаћи формирање уједначеније микроструктуре. Ово, заузврат, може довести до побољшане коерцитивности и реманенције.
С друге стране, вишестепени процеси термичке обраде подразумевају подвргавање магнета низу корака жарења на различитим температурама и брзинама хлађења. Ово омогућава већу контролу над микроструктуром и фазним саставом, што омогућава производњу магнета са прилагођеним магнетним својствима. На пример, показало се да двостепени процес термичке обраде који укључује почетни корак жарења на високој температури ради подстицања раста зрна, а затим корак жарења на ниској температури ради побољшања коерцитивности, производи магнете са супериорним укупним перформансама.
Иако нанокристализација и термичка обрада нуде значајан потенцијал за побољшање капацитета складиштења магнетне енергије неодимијумских магнета, остаје неколико изазова које треба решити. Један од главних изазова је постизање равнотеже између коерцитивности и реманентности, јер побољшања једног својства често долазе на рачун другог. Поред тога, потребно је побољшати термичку стабилност нанокристалних неодимијумских магнета како би се осигурале њихове перформансе на повишеним температурама.
Будући правци истраживања у овој области укључују развој нових техника нанокристализације које могу произвести магнете са још финијом величином зрна и побољшаном термичком стабилношћу. Поред тога, оптимизација процеса термичке обраде кроз напредне технике моделирања и симулације може помоћи у идентификацији оптималних услова жарења за специфичне саставе и примене магнета.
Штавише, истраживање нових легирајућих елемената и фазних састава може довести до открића нових неодимијумских магнетних система са супериорним магнетним својствима. На пример, додавање тешких реткоземних елемената као што су диспрозијум и тербијум може значајно побољшати коерцитивност неодимијумских магнета, иако њихова висока цена и ограничена доступност представљају изазове за широку примену.