Tri základné magnetické parametre – remanencia (Br) , koercivita (Hcb) a maximálny energetický produkt ((BH)max) – sa výrazne líšia medzi liatymi orientovanými (anizotropnými) magnetmi AlNiCo , liatymi neorientovanými (izotropnými) magnetmi AlNiCo a spekanými magnetmi AlNiCo v dôsledku rozdielov vo výrobných procesoch, mikroštruktúrach a zložení zliatin. Nižšie je uvedené podrobné porovnanie založené na empirických údajoch a princípoch materiálovej vedy:
1. Remanencia (Br)
- Odlievaný (anizotropný) AlNiCo:
- Rozsah : 1,0 – 1,35 T (10 000 – 13 500 Gaussov).
- Vysvetlenie : Anizotropné AlNiCo magnety dosahujú vyšší obsah Br vďaka preferovanej orientácii kryštálov indukovanej počas smerového tuhnutia (napr. použitím magnetického poľa počas odlievania). Tým sa zarovnajú magnetické domény a maximalizuje sa remanencia.
- Príklad : Alnico 6 (8 % Al, 16 % Ni, 24 % Co, 3 % Cu, 1 % Ti, zvyšok Fe) má Br ≈ 1,0 T.
- Liaty neorientovaný (izotropný) AlNiCo:
- Rozsah : 0,6–0,9 T (6 000–9 000 Gaussov).
- Vysvetlenie : Izotropné magnety nemajú usporiadanie domén, čo má za následok nižší Br. Zvyčajne sa používajú tam, kde sú potrebné zložité tvary bez prísnej magnetickej orientácie.
- Príklad : Alnico 3 (10 % Al, 19 % Ni, 13 % Co, 3 % Cu, zvyšok Fe) má Br ≈ 0,6 T.
- Spekaný AlNiCo:
- Rozsah : 0,8 – 1,2 T (8 000 – 12 000 Gaussov).
- Vysvetlenie : Spekanie zahŕňa zhutňovanie práškovej zliatiny pod tlakom a teplom. Hoci tento proces môže dosiahnuť mierny Br, je vo všeobecnosti nižší ako anizotropný pri odlievaní kvôli menej optimalizovaným mikroštruktúram. Niektoré vysoko kvalitné spekané AlNiCo (napr. FLNGT42) však môžu dosiahnuť Br ≈ 1,2 T.
Kľúčový rozdiel :
- Liaty anizotropný AlNiCo má vo väčšine prípadov o 20 – 50 % vyšší obsah Br ako izotropné varianty a o 10 – 15 % vyšší obsah Br ako spekaný AlNiCo.
2. Koercivita (Hcb)
- Odlievaný (anizotropný) AlNiCo:
- Rozsah : 40–70 kA/m (500–900 Oe).
- Vysvetlenie : Anizotropný AlNiCo vykazuje miernu koercitivitu vďaka svojim predĺženým, zarovnaným zrnám. Hoci nie je taká vysoká ako magnety zo vzácnych zemín, je postačujúca pre mnoho aplikácií.
- Príklad : Alnico 5 (zostatok 24 % Co, 14 % Ni, 8 % Al, 3 % Cu, Ti, Fe) má Hcb ≈ 48 kA/m.
- Liaty neorientovaný (izotropný) AlNiCo:
- Rozsah : 30–50 kA/m (400–600 Oe).
- Vysvetlenie : Izotropné magnety majú nižšiu koercivitu , pretože ich náhodná orientácia zŕn znižuje odpor voči demagnetizácii.
- Príklad : Alnico 2 (14 % Ni, 24 % Co, 8 % Al, 3 % Cu, rovnováha Fe) má Hcb ≈ 40 kA/m.
- Spekaný AlNiCo:
- Rozsah : 45–65 kA/m (570–820 Oe).
- Vysvetlenie : Spekaný AlNiCo má zvyčajne vyššiu koercitivitu ako izotropný odliatok, ale nižšiu ako anizotropný odliatok kvôli hustejším mikroštruktúram a zníženej pórovitosti.
- Príklad : FLNGT28 (spekaná trieda) má Hcb ≈ 56 kA/m.
Kľúčový rozdiel :
- Liaty anizotropný AlNiCo má o 10 – 30 % vyšší obsah Hcb ako izotropné typy a o 5 – 15 % vyšší obsah Hcb ako spekaný AlNiCo v štandardných akostiach.
3. Maximálny energetický produkt ((BH)max)
- Odlievaný (anizotropný) AlNiCo:
- Rozsah : 28–56 kJ/m³ (3,5–7,0 MGOe).
- Vysvetlenie : Anizotropný AlNiCo dosahuje najvyššiu hodnotu (BH)max vďaka svojej optimalizovanej mikroštruktúre a usporiadaniu domén. Vďaka tomu je vhodný pre aplikácie s vysokou energiou, ako sú motory a senzory.
- Príklad : Alnico 8 (16 % Ni, 24 % Co, 8 % Al, 3 % Cu, 1 % Ti, rovnováha Fe) má (BH) max ≈ 40 kJ/m³.
- Liaty neorientovaný (izotropný) AlNiCo:
- Rozsah : 8–14 kJ/m³ (1,0–1,8 MGOe).
- Vysvetlenie : Izotropné magnety majú oveľa nižšiu hodnotu (BH)max kvôli ich náhodnej orientácii zŕn, čo obmedzuje ich použitie na aplikácie s nízkym výkonom.
- Príklad : Alnico 1 (12 % Al, 20 % Ni, 5 % Co, 2 % Cu, rovnováha Fe) má (BH)max ≈ 9 kJ/m³.
- Spekaný AlNiCo:
- Rozsah : 20–45 kJ/m³ (2,5–5,6 MGOe).
- Vysvetlenie : Spekaný AlNiCo ponúka strednú hodnotu (BH)max , čím premosťuje medzeru medzi izotropnými a anizotropnými triedami pre liatie. Špičkové spekané triedy (napr. FLNGT42) môžu dosiahnuť (BH)max ≈ 45 kJ/m³.
Kľúčový rozdiel :
- Liaty anizotropný AlNiCo má 3–5× vyššiu (BH)max ako izotropné typy a o 20–30 % vyššiu (BH)max ako spekaný AlNiCo v prémiových akostiach.
Súhrnná tabuľka magnetických parametrov jadra
| Typ magnetu | Remanencia (Br, T) | Koercivita (Hcb, kA/m) | (BH)max (kJ/m³) |
|---|
| Liaty anizotropný AlNiCo | 1,0 – 1,35 | 40 – 70 | 28 – 56 |
| Liaty izotropný AlNiCo | 0,6 – 0,9 | 30 – 50 | 8–14 |
| Spekaný AlNiCo | 0,8 – 1,2 | 45 – 65 | 20 – 45 |
Kritická analýza rozdielov
- Mikroštrukturálny vplyv:
- Odlievaný anizotropný AlNiCo dosahuje vynikajúce vlastnosti vďaka smerovému tuhnutiu , ktoré zarovnáva predĺženú fázu α₁ (bohatú na Fe-Co) pozdĺž smeru magnetického poľa. To vytvára vysoko usporiadanú mikroštruktúru s minimálnymi defektmi, čím sa zvyšuje obsah Br a (BH)max.
- Liaty izotropný AlNiCo nemá toto usporiadanie, čo má za následok náhodné rozloženie zŕn a nižší výkon.
- Spekaný AlNiCo má hustejšiu mikroštruktúru ako izotropný odliatok, ale chýba mu dokonalé zarovnanie anizotropného odliatku, čo ho umiestňuje medzi.
- Zloženie zliatiny:
- Vysokotónové triedy (napr. Alnico 5, 8) vykazujú lepšiu koercitivitu a energetický produkt vďaka úlohe kobaltu pri stabilizácii magnetickej fázy.
- Prísady titánu (napr. v Alnico 6, 8) zjemňujú zrná a ďalej zlepšujú koercitivitu.
- Obmedzenia procesu:
- Spekanie je obmedzené veľkosťou častíc prášku a zhutňovacím tlakom , ktoré ovplyvňujú hustotu a zarovnanie.
- Odlievanie umožňuje výrobu väčších súčiastok , ale vyžaduje presnú kontrolu rýchlosti chladenia, aby sa predišlo defektom, ako sú fázové transformácie α-γ, ktoré znižujú koercitivitu.
Odporúčania založené na aplikáciách
- Liaty anizotropný AlNiCo : Najlepšie pre vysokovýkonné motory, senzory a letecké aplikácie, kde je kritická maximálna energetická stabilita produktu a teploty (až do 550 °C).
- Liaty izotropný AlNiCo : Vhodný pre lacné, jednoducho tvarované komponenty, ako sú gitarové snímače alebo relé, kde postačuje stredný výkon.
- Spekaný AlNiCo : Ideálny pre miniaturizované zariadenia (napr. mikromotory) vyžadujúce stredný výkon s prísnymi rozmerovými toleranciami .
Záver
Jadrové magnetické parametre magnetov AlNiCo sú silne ovplyvnené ich výrobným procesom a mikroštruktúrou. Liaty anizotropný AlNiCo prekonáva izotropné aj spekané varianty v Br, Hcb a (BH)max vďaka svojim zarovnaným zrnám a optimalizovanému zloženiu zliatiny. Spekaný AlNiCo však ponúka cenovo výhodnú alternatívu pre menšie, presné aplikácie , zatiaľ čo liaty izotropný AlNiCo zostáva relevantný pre nízkovýkonné, veľkoobjemové aplikácie . Voľba závisí od špecifických požiadaviek na remanenciu, koercivitu, energetický produkt a prevádzkovú teplotu.