loading

Сен Магнет - Глобален производител на материјали за постојан магнети & Снабдувач над 20 години.

Физички својства на синтерувани неодимиумски магнети: Сеопфатна анализа

1. Вовед во синтерувани NdFeB магнети

1.1 Состав и производство

Синтеруваните NdFeB магнети се составени првенствено од:

  • Nd₂Fe₁₄B фаза (85–90% вол.) : тврда магнетна фаза одговорна за висока коерцивност и преостаната густина.
  • Гранични фази на зрното (5–10% вол.) : Фази богати со Nd, фази допирани со Dy/Tb или фази додадени со Cu кои ја подобруваат коерцитивноста и термичката стабилност.
  • Мали адитиви (1–5% vol.) : Елементи како Al, Co или Ga за рафинирање на микроструктурата и подобрување на отпорноста на корозија.

Процесот на производство вклучува:

  1. Прашкаста металургија : Мелење, млазно мелење или водородна декрепитација за да се добие фин NdFeB прав (1–5 μm).
  2. Усогласување на магнетното поле : Примена на силно магнетно поле за ориентирање на кристалографските оски.
  3. Вакуумско синтерување : Загревање на 1050–1150°C под вакуум за згуснување на магнетот (густина ~7,4–7,6 g/cm³).
  4. Машинска обработка и премачкување : Прецизно брусење, сечење и површински третмани (на пр., Ni, Zn, епоксидна смола) за подобрување на издржливоста.

1.2 Важност на физичките својства

Перформансите на NdFeB магнетите во реални апликации зависат од нивната механичка робусност, термичка стабилност, отпорност на корозија и магнетна конзистентност . На пример:

  • Кај влечните мотори за електрични возила, високата коерцивност спречува демагнетизација при покачени температури.
  • Кај МРИ скенерите, ниската термичка експанзија обезбедува униформност на полето.
  • Кај воздухопловните актуатори, високата цврстина на кршење е отпорна на механички стрес.

2. Механички својства

2.1 Густина

Дефиниција : Маса по единица волумен (g/cm³), клучен индикатор за квалитетот на синтерувањето.

  • Типични вредности : 7,4–7,6 g/cm³ за целосно густи NdFeB магнети.
  • Влијание на порозноста:
    • Порозноста >1% ја намалува кондензацијата и механичката цврстина.
    • Формирањето празнини се јавува поради нецелосно синтерување или заробени гасови.
  • Техники на мерење:
    • Архимедов принцип : Мерење на воздух и течност (на пр. вода) за пресметување на густината.
    • Рентгенска компјутеризирана томографија (КТ) : Недеструктивно 3Д снимање на внатрешни пори.

2.2 Тврдост

Дефиниција : Отпорност на вдлабнување, што ја одразува цврстината на границата на зрната.

  • Викерсова тврдост (HV) : 550–650 HV за синтеруван NdFeB.
  • Фактори што влијаат на тврдоста:
    • Големина на зрното: Пофините зрна (1–3 μm) ја зголемуваат тврдоста преку зајакнување на границите на зрното.
    • Dy/Tb супституција: Тешките ретки земни елементи (HRE) ја подобруваат коерцитивноста, но може малку да ја намалат тврдоста.
  • Индустриска релевантност : Високата тврдост обезбедува отпорност на абење кај лежиштата и запчаниците на моторот.

2.3 Отпорност на кршење

Дефиниција : Способност за спротивставување на ширењето на пукнатините под стрес.

  • Типични вредности : 2–4 MPa·m¹/² (пониско од челик, но доволно за повеќето апликации).
  • Проблем со кршливост : NdFeB магнетите се кршливи поради нивната керамичка микроструктура.
  • Стратегии за ублажување:
    • Додавање на Co или Cu за намалување на кршливоста.
    • Оптимизирање на параметрите на синтерување за минимизирање на преостанатите напрегања.
  • Методи за тестирање:
    • Тест на свиткување во три точки : Ја мери цврстината на кршење преку анализа на ширење на пукнатини.
    • Мониторинг на акустична емисија (AE) : Детектира формирање на микропукнатини за време на механичко оптоварување.

2.4 Затезна и компресивна цврстина

  • Затегнувачка цврстина : ~80–120 MPa (ниска во споредба со металите).
  • Цврстина на притисок : ~800–1000 MPa (висока поради густата микроструктура).
  • Примени : Компресивната цврстина е критична за магнетните склопови во генераторите, додека затегнувачката цврстина ја ограничува нивната употреба во компоненти оптоварени со затегнување.

3. Термички својства

3.1 Кириева температура (Tc)

Дефиниција : Температурата на која магнетот ги губи своите трајни магнетни својства.

  • Типична вредност : ~310–320°C за NdFeB.
  • Влијание на легирањето:
    • Замената со Dy/Tb го зголемува Tc на ~350°C, но ги зголемува трошоците.
    • Додавањето на Co малку го намалува Tc, но ја подобрува термичката стабилност.
  • Индустриска релевантност : Магнетите мора да работат под Tc за да се избегне неповратна демагнетизација.

3.2 Коефициент на термичка експанзија (CTE)

Дефиниција : Стапка на димензионална промена со температурата.

  • Типична вредност : ~10–12 × 10⁻⁶/°C (анизотропна, повисока по должината на c-оската).
  • Влијание врз апликациите:
    • Кај МРИ скенерите, несовпаѓањето на CTE помеѓу магнетите и куќиштата може да предизвика нарушување на полето.
    • Тестовите со термички циклуси (на пр., од -40°C до 150°C) обезбедуваат димензионална стабилност.

3.3 Специфичен топлински капацитет

Дефиниција : Енергија потребна за загревање на 1 кг материјал за 1°C.

  • Типична вредност : ~0,4–0,5 J/g·K.
  • Релевантност : Влијае на дисипацијата на топлината кај моторите со голема моќност, каде што зголемувањето на температурата мора да се контролира за да се спречи демагнетизација.

3.4 Топлинска спроводливост

Дефиниција : Способност за спроведување на топлина.

  • Типична вредност : ~8–10 W/m·K (ниска во споредба со металите).
  • Импликации : Лошата топлинска спроводливост бара активно ладење при апликации со висока температура.

4. Електрични својства

4.1 Електричен отпор

Дефиниција : Спротивставување на протокот на електрична струја.

  • Типична вредност : ~1,2–1,5 × 10⁻⁶ Ω·m (повисока од металите, но пониска од изолаторите).
  • Влијание врз загубите од вртложни струи:
    • Кај моторите со голема брзина, ниската отпорност го зголемува загревањето со вртложни струи, намалувајќи ја ефикасноста.
    • Ламинираните магнетни дизајни или премази со поголема отпорност (на пр. епоксидна) го ублажуваат ова.

4.2 Магнетна пропустливост

Дефиниција : Способност за поддршка на магнетен флукс.

  • Типична вредност : ~1,05–1,1 (малку повисока од воздухот, што укажува на ниска магнетна спроводливост).
  • Релевантност : NdFeB магнетите се користат како перманентни магнети, а не за електромагнетна индукција.

5. Магнетни својства

5.1 Заостанување (Br)

Дефиниција : Резидуална магнетизација по отстранување на надворешно поле.

  • Типична вредност : 1,0–1,5 T (највисока меѓу комерцијалните магнети).
  • Фактори што влијаат на Br:
    • Усогласување на зрната: Подоброто усогласување (повисок степен на текстура) го зголемува Br.
    • Замена на Dy/Tb: Малку го намалува Br, но ја подобрува коерцивноста.
  • Мерење : BH анализатор или вибрирачки магнетометар за примероци (VSM).

5.2 Коерцивност (Hcj)

Дефиниција : Отпорност на демагнетизација.

  • Типична вредност : 800–2500 kA/m (во зависност од степенот, на пр., N35 наспроти N52SH).
  • Механизми на присилност:
    • Нуклеација на обратни домени : Ублажено со фиксирање на границата на зрната преку Dy/Tb.
    • Прицврстување на ѕидот на доменот : Подобрено со фини зрна и адитиви од Cu/Ga.
  • Тестирање : BH анализатор под пулсирачки или DC полиња.

5.3 Максимален енергетски производ ((BH)max)

Дефиниција : Теоретска максимална густина на енергија (kJ/m³ или MGOe).

  • Типична вредност : 25–55 MGOe (највисока за одделение N52).
  • Оптимизација : Се постигнува со балансирање на Br и Hcj преку дизајн на легури и термичка обработка.

5.4 Коефициенти на температура

  • Реверзибилен температурен коефициент на Br (αBr) : -0,11 до -0,13 %/°C.
  • Реверзибилен температурен коефициент на Hcj (βHcj) : -0,5 до -0,7 %/°C.
  • Удар : Магнетите губат ~0,1% од Br по зголемување на °C, што бара компензација во апликации чувствителни на температура.

6. Површински и корозивни својства

6.1 Отпорност на корозија

Механизам : NdFeB е склонен кон корозија поради високата содржина на Fe (65–70%).

  • Производи од корозија : црвена 'рѓа (Fe₂O₃), бела 'рѓа (Nd(OH)₃) и еволуција на водород.
  • Стратегии за ублажување:
    • Облоги : Ni-Cu-Ni, Zn, епоксидни или AlTiN (PVD).
    • Легирање : Додавање на Co, Cu или Ga за формирање заштитни оксидни слоеви.
  • Тестирање : Солен спреј (ASTM B117), забрзано стареење под висок притисок (HPA) и електрохемиска импедансна спектроскопија (EIS).

6.2 Рапавост на површината

Дефиниција : Аритметичка средна рапавост (Ra) или максимална висина (Rz).

  • Типична вредност : Ra < 0,8 μm за прецизни апликации (на пр., линеарни мотори).
  • Мерење : Профилометар со стилус или оптичка интерферометрија.

6.3 Адхезија на премазот

Методи за тестирање :

  • Тест за попречен рез (ASTM D3359) : Оценува адхезија од 0B (слаба) до 5B (одлична).
  • Тест за одвојување (ASTM D4541) : Ја мери силата потребна за одвојување на облогата (>10 MPa за критични апликации).

7. Издржливост на животната средина

7.1 Отпорност на влажност

  • Тест : 85°C/85% RH во тек на 168–1000 часа.
  • Начини на дефект : Плускавци, деламинација или формирање на црвена 'рѓа.

7.2 Хемиска отпорност

  • Растворувачи : Толеранција на масла, горива и средства за чистење.
  • Киселини/Бази : Отпорност на благи киселини (на пр., 5% HCl) при краткотрајна изложеност.

8. Напредни физички својства

8.1 Магнетострикција

Дефиниција : Промена на димензиите под дејство на магнетни полиња.

  • Типична вредност : ~10⁻⁶ (занемарливо во повеќето апликации, но релевантно кај сензорите).

8.2 Магнетокалоричен ефект

Дефиниција : Промена на температурата при адијабатска магнетизација/демагнетизација.

  • Потенцијал : Ретко се експлоатира во NdFeB, но се проучува за примена во ладење.

9. Заклучок

Физичките својства на синтеруваните NdFeB магнети се комплексна интеракција на механичка цврстина, термичка стабилност, електрично однесување, магнетни перформанси и издржливост на површината . Напредокот во дизајнот на легури, микроструктурната контрола и технологиите за обложување продолжуваат да ги поместуваат границите на нивните перформанси. На пример, магнетите со висока коерцивност без Dy ја намалуваат зависноста од критични ретки земни елементи, додека наногрануларните структури ја подобруваат и коерцивноста и цврстината на кршење. Бидејќи индустриите како обновливата енергија и електричната мобилност бараат сè повисоки перформанси, длабокото разбирање на овие својства ќе биде од суштинско значење за оптимизирање на дизајнот, производството и примената на магнети.

Со искористување на напредни техники за карактеризација (на пр., SEM-EDS за микроструктура, анализатори на BH за магнетни својства и комори за солен спреј за отпорност на корозија), производителите можат да обезбедат NdFeB магнетите да ги исполнат строгите барања на технологиите од следната генерација. Идните истражувачки насоки вклучуваат легури со висока ентропија, процеси на дифузија на границите на зрната и дизајни на рециклирачки магнети , сите насочени кон одржување на позицијата на магнетот како камен-темелник на современите електромеханички системи.

Претходна
Сеопфатни елементи за тестирање на синтерувани неодимиумски магнети: Технички водич
Фактори што влијаат на перформансите на NdFeB магнетите и нивните методи за ублажување
Следно
Препорачано за тебе
нема податок
Стапи во контакт со нас
Контакт: Ирис Јанг & Џианронг Шан
тел: +86-18368402448
Порака: iris@senzmagnet.com
Адреса: Соба 610, 6-ти кат, Зграда за надворешна трговија, бр. 336 Шенгжу авенија, улица Шанху, градот Шенгжу, градот Шаоксинг, провинција Жеџијанг, 312400
Customer service
detect