Подобряване на податливостта към корозия и обработката на повърхността на NdFeB магнити във влажна и киселинна среда

Влиянието на температурата върху магнитните свойства на неодимовия желязо-бор и стратегии за избягване на необратимо размагнитване при високи температури

Неодимовите магнити, съставени предимно от неодим (Nd), желязо (Fe) и бор (B), са широко признати за най-силните постоянни магнити, предлагани в търговската мрежа. Тяхната изключителна здравина произтича от комбинация от уникални свойства на материала, включително висока реманентност (Br), коерцитивност (Hc) и максимален магнитен енергиен продукт (BHmax). По-долу ще разгледаме научните основи на тяхната сила и теоретичните граници на капацитета им за съхранение на енергия.

Производителността на постоянни магнити, като например неодимово-железен бор (NdFeB), се оценява с помощта на ключови параметри.:
остатъчен магнетизъм (Br)
,
коерцитивна сила (Hc)
и
максимален магнитен енергиен продукт (BHmax)
. Тези параметри отразяват способността на магнита да генерира и поддържа магнитно поле, да устои на размагнетизиране и да съхранява магнитна енергия. По-долу е дадено подробно обяснение на техните физически значения, взаимовръзки и как се използват за оценка на качеството на магнитите.

Кристалната структура на неодимовия железен бор (NdFeB), особено неговата тетрагонална система, е от основно значение за неговите изключителни магнитни свойства, които произтичат от взаимодействието на атомното разположение, обменните взаимодействия и магнитокристалната анизотропия. По-долу е даден подробен анализ на това как тази структура влияе върху магнитното ѝ поведение.:

Разликите в състава или микроструктурата между различните степени (напр. N35, N52) на неодимовите магнити произтичат предимно от вариации в чистотата на материала, микроструктурното усъвършенстване и параметрите на обработка, които колективно влияят на техните магнитни свойства. По-долу е даден подробен анализ:

NdFeB (неодим-желязо-бор) магнитите са известни с изключителните си магнитни свойства, което ги прави незаменими в множество високопроизводителни приложения, включително електрически превозни средства, вятърни турбини и съвременни медицински устройства. Въпреки това, тяхната податливост на корозия поради наличието на реактивни елементи като неодим изисква ефективна обработка на повърхността, за да се подобри тяхната издръжливост и надеждност. Тази статия разглежда различни повърхностни обработки, използвани за NdFeB магнити, като описва подробно техните процеси, предимства и приложения.

Въведение

Феритните магнитни материали са значителен клас магнитни вещества, широко използвани в множество електронни и електрически приложения. Те са керамични съединения, съставени главно от железен оксид (Fe₂O₃), комбиниран с други метални оксиди. Феритите могат да бъдат класифицирани в меки ферити и твърди ферити, като всеки от тях има различни степени и параметри, които определят неговата пригодност за специфични приложения. Тази статия разглежда различните степени и ключови параметри на феритните магнитни материали.

Феритните магнитни материали са клас керамични съединения, съставени от железен оксид (Fe₂O₃), комбиниран с един или повече допълнителни метални елементи. Те се използват широко в различни електронни приложения поради уникалните си магнитни и електрически свойства, като високо електрическо съпротивление и относително висока пропускливост при високи честоти. Феритните магнитни материали могат да бъдат класифицирани в две основни категории: меки ферити и твърди ферити, всяка от които има различни характеристики и приложения.

AlNiCo (алуминий-никел-кобалт) магнитите са клас постоянни магнити, които са широко използвани от разработването им през 30-те години на миналия век. За разлика от съвременните високопроизводителни магнити като NdFeB (неодим-желязо-бор), AlNiCo магнитите са
без редкоземни елементи
, като вместо това разчитат на комбинация от често срещани метални елементи, за да постигнат своите магнитни свойства. Това разграничение е критично в приложения, където цената, термичната стабилност или надеждността на веригата за доставки са с приоритет пред максималната магнитна сила.

Въведение

Постоянните магнити са незаменими компоненти в съвременните технологии, захранващи устройства от електродвигатели до медицински образни системи. Сред разнообразната гама от магнитни материали, магнитите AlNiCo (алуминий-никел-кобалт) и NdFeB (неодим-желязо-бор) представляват два отделни класа с уникални свойства и приложения. Този анализ изследва техните фундаментални разлики в състава, магнитните характеристики, термичната стабилност, устойчивостта на корозия и икономическата ефективност.

AlNiCo (алуминий-никел-кобалт) магнитите са клас постоянни магнити, известни с изключителната си температурна стабилност, устойчивост на корозия и висока плътност на магнитния поток. За първи път комерсиализирани през 30-те години на миналия век, те доминираха на пазара на постоянни магнити до появата на редкоземни магнити като NdFeB и SmCo. Днес AlNiCo магнитите остават незаменими в приложения, изискващи надеждна работа при екстремни температури или тежки условия, като например аерокосмическата индустрия, военни сензори, пикапи за електрически китари и прецизна апаратура. Тази статия разглежда сложния производствен процес на AlNiCo магнити, като подчертава два основни метода.—
кастинг
и
синтероване
—и съответното им въздействие върху свойствата на материалите.